济南多功能除尘机

前级用于干法除尘一体化设备(如电除尘一体化设备等)除去>90%的粉尘，便于回收再用，后级采用脱硫脱硝除尘一体化技术，除尘效率100%；脱硫效率>97%，脱硝效率>90%以上，并将S02转化为石膏。在沉淀池中溶液的PH值保持在7-8之间。溶液保持弱碱性，腐蚀性较小。选择耐酸耐碱材料：不锈钢、陶瓷、耐火材料等耐磨耐酸碱材料。对溶液的PH值自动进行监控监测。废物排除系统：沉淀池设计成圆形，底部成漏斗形，安装沉淀物收集器使浓度大的浆液集中在漏斗中，用泥浆泵抽出。泥浆中的废水澄清后循环使用。丢弃物用于建筑材料，石膏用于工业，肥料用于农业。除尘一体化设备烟气经切向进入旋风子，在其引导下，烟气沿筒内壁高速下旋。除尘一体化设备低压脉冲袋式除尘一体化设备的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室。济南多功能除尘机

除尘一体化设备溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反应器中和石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙。需要强调指出的是维修工作的重点应放在脱硫除尘一体化设备后部的设备上，对它们的维修量往往比除尘一体化设备本身大，每台引风机在维修期间均应解体检查叶轮磨损情况，叶片上的泥渣，同时应对叶轮作平衡试验，确定是否需要换叶轮。脱硫除尘一体化设备的选型：脱硫除尘一体化设备选型时应重点考虑以下几方面的问题：脱硫除尘一体化设备对烟气的净化指标。脱硫除尘一体化设备处理烟气的能力和阻力满足锅炉配套要求。选择脱硫除尘一体化设备时除了注意烟气处理量外，还应注意脱硫除尘一体化设备的阻力指标，厂家在说明书中提供的烟气阻力指标往往偏小，容易造成锅炉的正压运行，所以在选择脱硫除尘一体化设备时对于阻力应适当加大剩余风压系数。淄博工业除尘设备安装除尘一体化设备尘粒在离心力的作用下，实现气尘分离。

TSDA型静电湿法消烟除尘脱硫除尘一体化设备下部的料浆送至石膏处理系统。该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，不会腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。除尘脱硫一体塔的主要特点：耐高温脱硝除尘脱硫一体塔主体结构采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐高温，80℃即软化，120℃即挥发，根本不能用做脱硫除尘一体化设备。我们研制的玻璃钢制品耐热度经过24小时恒温测试可达300℃以上。耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化，使用寿命长，维修量少。

一种锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备,其包括除尘部以及余热回收部。除尘部包括除尘壳体以及锰矿废渣进口管;除尘壳体包括粉尘分离仓以及粉尘下料仓,余热回收部位于粉尘分离仓的上方;在粉尘分离仓内设置中心套管,在中心套管内设置若干换热管,换热管的顶端伸入余热回收部内,在中心套管上还设置气体出口管;进入粉尘分离仓内高温废气能进入中心套管内,高温废气通过换热管能与余热回收部进行热交换,且热交换后的气体经废气出口管排出粉尘分离仓外。除尘一体化设备结构紧凑,能有效实现对锰矿废渣的余热回收与除尘,使用方便,安全可靠。除尘一体化设备是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。

袋式除尘一体化设备的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘一体化设备性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。过滤式除尘装置包括袋式除尘一体化设备和颗粒层除尘一体化设备，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘一体化设备阻力值也随之增大。除尘一体化设备不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀，能耗低，不产生二次污染。济南多功能除尘机

除尘一体化设备烟气经切向进入旋风子，在引导下，烟气沿筒内壁高速下旋。济南多功能除尘机

脱硫除尘一体化复合设备,针对现有的设备中通过除尘腔内的滤网进行废气除尘时,高压氮气的吹气方向是固定设置的,只能将滤网上部分区域粘附的颗粒吹落,防堵塞功能不佳,连续使用滤网仍容易堵塞的缺点,而提出如下方案,其包括设备本体,设备本体上设有除尘腔,除尘腔的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滤板,除尘腔的一侧内壁上固定安装有进气管.本实用新型结构简单,吹气管上下摆动不断调整了吹风方向,使得滤板上的粉尘都能够及时被吹落,同时L型撞击杆间歇性撞击滤板,滤板抖动从而将粘附的粉尘抖落,进一步防止粉尘堵塞过滤孔,保证了除尘作业的连续性。济南多功能除尘机