燃气脱硝设备报价

脱硝设备经过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压效果，使烟气速度场、温度场分布愈加均匀，可进步脱硝效率。氨气经过网格状分布的喷氨口喷入设备内，高温热解析气体经过孔板送风口送入烟气中，使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充沛，混合更均匀。在不影响正常运行的条件下，可在线利用高温烟气分化催化剂表面黏性物质，进步脱硝催化效率和催化剂使用寿命。省略传统工艺中的催化剂清灰系统。脱硝的方法，活性炭法：该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器内，烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中，产生稀硫酸气溶胶，随后由活性炭吸附。脱硝设备基于活性焦技术而出现的活性焦脱硝一体化技术主要由吸附、解吸与硫回收三部分组成。燃气脱硝设备报价

脱硝设备与焦炉中控室的联锁：脱硝设备作为一个单独的单元设备，与焦炉生产紧密相关，所以必须与焦炉中控室建立联系、进行通讯，同时设置必要的联锁控制。例如：脱硝设备的运行状态应在焦炉中控室显示。若焦炉脱硝设备发生故障，且烟道闸板不能及时打开，此时应该停止加热交换系统的煤气供入，并设置联锁控制，如联锁控制不当，将导致严重事故。有效的联锁控制如下：脱硝故障时，分烟道吸力不足达到联锁值并持续15s(10~20s可调)，联锁液压交换机关闭煤气，提起总烟道闸板，关闭总烟道与脱硝系统切断阀，并发报警信号给脱硝系统，此时废气系统的吸力通过分、总烟道翻板进行调节。深圳环保脱硝设备湿式脱硝设备在燃煤锅炉脱硝除尘行业，除尘湿式脱硝设备应用普遍。

燃烧烟气中95%以上的NOx为NO，难溶于水，湿法烟气脱硝设备是用水以外的溶解介质，例如酸，特别是硝酸来吸收NO，或先将NO氧化为易溶于水或碱的N2O5和NO2，再进行吸附或吸收。氧化法：氧化法采用强氧化剂，如臭氧、双氧水、氯氧化物等，将烟气中的NO氧化为易溶于水或碱的N2O5和NO2，并在后续湿法脱硝中实现脱除。目前普遍研究的液相氧化剂有HNO3、KMnO4、NaClO2、NaClO、H2O2、KBrO3、K2CrO7、Na2CrO4、（NH4）2CrO7等。氧化催化剂有V2O5（酸性溶液中）、活性炭、分子筛等。氧化法中尤以臭氧法的应用较为普遍，臭氧法氧化生成的N2O5极易溶于水而生成HNO3，并在烟气脱硝的过程中与碱类物质反应生成NaNO3、Mg（NO3）2等无机盐。

脱硝设备适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硝，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硝除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硝。脱硝剂的废氨水净化效率高，原烟气SO2由11000mg/m3，脱除到120mg/m3以下，普遍应用在钢厂球团烟气领域。净化机理：负压反吹滤湿式脱硝设备的净化机理：是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压，烟气负向流动。滤湿式脱硝设备具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用。脱硝设备SNCR即为选择性非催化还原法，是一种经济实用的NOx脱除技术。

在实际应用中，用于去烟气脱硝设备通常采用“S”型结构设计，其中烟气中的不溶性颗粒很容易粘附在设备上，造成通道堵塞。正因为如此，在脱硝过程中，工作人员需要严格监控除雾器的冲洗情况，以免因冲洗水不足而导致设备局部结垢。另一个需要注意的问题是，考虑到脱硝塔出口反应后温度较低，脱硝浆液可能在烟气再热器上长期堆积，然后凝固、再重新加热。导致转轮堵塞，使用时必须经常在换热面上使用高压水冲洗，以减少污垢沉积。除上述问题外，事实上，在烟气脱硝设备的运行过程中，特别是风叶设备的叶片在长时间运行过程中可能积累大量的污垢，导致设备运行强度的下降。这样可能无法为除尘后的烟气提供有效的动能，导致烟气流速下降，因此风机叶片必须定期清洗。以降低燃烧尾气中NOx的各项技术。温州低温脱硝设备

希望达到更高的NOx排放标准，可与燃烧后烟气脱硝技术结合，以降低燃烧后烟气脱硝的难度和成本。燃气脱硝设备报价

负压反吹滤湿式脱硝设备结构简单，占地面积小(30m2以内)，可根据生产需要进行现场灵活设计布局。负压反吹滤湿式脱硝设备净化含尘气体能力强，能有效的控制污染，尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于规定排放标准，可应用于中小型工业锅炉，除尘效率可达98%以上。负压反吹滤湿式脱硝设备生产运行费用较低，能源消耗与同类技术相比较低。负压反吹滤湿式脱硝设备可以地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘，这对净化大气环境，保护人体健康起着特殊作用。燃气脱硝设备报价