SNCR4.0工业脱硫脱硝供应企业

SNCR4.0干喷脱硝技术有哪些常用的方法？1、荷电干式吸收剂喷射脱硝法(CD.NI):原理：吸收剂以高速流过喷射单元产生的高压静电电晕充电区，使吸收剂带有静电荷，当吸收剂被喷射到烟气流中，吸收剂因带同种电荷而互相排斥，表面充分暴露，使脱硝效率大幅度提高。此方法为干法处理，无设备污染及结垢现象，不产生废水废渣，副产品还可以作为肥料使用，无二次污染物产生，脱硝率大于90%，而且设备简单，适应性比较普遍。2、金属氧化物脱硝法：原理：根据NO2是一种比较活泼的气体的特性，氧化锰(MnO)、氧化锌(ZnO)、氧化铁(Fe3O4)、氧化铜(CuO)等氧化物对NO2具有较强的吸附性，在常温或低温下，金属氧化物对NO2起吸附作用，高温情况下，金属氧化物与NO2发生化学反应，生成金属盐。然后对吸附物和金属盐通过热分解法、洗涤法等使氧化物再生。干喷脱硝技术是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。SNCR4.0工业脱硫脱硝供应企业

SNCR4.0干喷脱硝技术工艺得到了哪些应用？1、适用范围广，不受燃煤含硫量、锅炉容量的限制。2、脱硝效率很高，很容易达到95%以上。脱硝后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也很大程度减少。3、吸收剂易采购，可有三种形式：液氨、氨水、碳铵。4、氨法脱硝装置对机组负荷变化有较强的适应性，能适应快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动等方式，适应机组负荷35%BMCR～100%BMCR状态下运行。5、工艺设备可靠、使用寿命长。6、氨是良好的碱性吸收剂，吸收剂利用率很高。7、液气比低，转动设备运行功率低。8、环境效益好。9、亚硝化铵氧化率高，硝化铵产品回收率高且品质纯。10、烟气脱硝系统阻力较小，运行成本低。11、烟气脱硝及硝化铵回收效率高。福州脱硫脱硝一体化技术干喷脱硝技术中的硫酸铵产品回收率高，而且品质纯。

NCR4.0干喷脱硝技术的催化反应系统的运行需注意哪些要点？(1)应当对反应器进口温度和空预器进口温度进行关注，尤其是在机组启停阶段。当空预器进口温度远大于反应器进口温度时，就表明很有可能在反应器内发生了再燃现象，此时应该及时向脱硝技术供应商BHK进行咨询，以便采取适当措施；(2)正常情况下，锅炉满负荷运行时，反应器压差应该小于350Pa，若反应器压差过大，应引起注意，当反应器压差高于400Pa时，应该及时向脱硝技术供应商进行咨询，以便采取适当措施。

SNCR4.0干喷脱硝技术的优点：干喷脱硝技术的效率可达80%以上，工程实践中实现了85%的脱硝效率；干喷脱硝设备无二次污染物产生，符合国家关于绿色生产的相关法律法规。配合烟气脱硝技术使用，解决了传统催化剂要求反应温度高、抗氧硝中毒能力低、稳定性差等缺点，符合当前环保产业发展趋势。活性氨脱硝适应性强，可以很好地适应烟气量波动以及烟气温度在90-200℃变化的大范围波动情况；经济效益高，采用活性炭为催化剂载体，相比于钛基催化剂，从源头上降低了成本，催化剂制备工艺以高效简便为原则，制备手段相对简化，使得催化剂的供应实现长期连续性，同时反应温度的降低又很大程度的减小了运行成本。干喷脱硝工艺系统主要有氨制备及氨存储运输系统、脱硝反应系统和其它辅助设备组成。

SNCR4.0干喷脱硝设备如何进行维护？在干喷脱硝设备的运行过程中，有时候也需要和其它的环保设备相互配合使用，比如除尘器。这时候不只要保证所链接的部位正常，还应当做好密封工作，并且要定期安排人员进行清扫工作。在维护过程中，要结合设备的结构情况，采取适合的措施，以免损坏到设备。在干喷脱硝设备运行的过程中，应当注意观察设备的运行状态，如果有异常情况的话，应及时调整。尤其是在环境中的温度发生了变化，或者是气体的流速有变化的时候，应及时调整设备的运行参数。干喷脱硝设备使用无废液和废渣。东营电厂脱硫脱硝项目

干喷脱硝设备烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护保养。SNCR4.0工业脱硫脱硝供应企业

SNCR4.0干喷脱硝设备的安全检修措施有哪些？1、吸收塔内部需搭设脚手架时，脚手架管底部需做好防护措施，防止损伤吸收塔底板防腐层。2、一切电气工具在使用前要进行安全检查，防止漏电产生火花。吸收塔检修作业时，用工具袋将工器具装好，拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工现场必须设置数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源，开工前确认该设施处于完好状态。4、严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂，所有用完涂料的容器必须立即清走。SNCR4.0工业脱硫脱硝供应企业