大连焦化行业脱硫脱硝

SNCR4.0干喷脱硝设备运行的时候需注意哪些问题？1、除尘灰斗卸灰时，应同步查看SNCR4.0干喷脱硝设备卸灰和输灰半置的运行状况。发现反常及时处理。2、常常重视除尘器出口粉尘排放浓度。若呈现超支，且断定系滤袋破损所造成的时，应及时替换滤袋或暂时封堵漏袋。3、定时查看喷雾降温体系中的供水、供气回路和参数。4、定时查看压力传感器取压管的晓畅状况。发现堵塞应及时处理。5、常常调查并留意工控机及电脑设备，SNCR4.0干喷脱硝设备发现问题及时处理。6、宜定时抽检除尘器滤袋，调查其受损状况，必要时应检测其强度衰减状况，猜测其使用寿命。干喷脱硝技术具有技术效率高、无二次污染等特点。大连焦化行业脱硫脱硝

控制NOx的措施有那些?有关NOx的控制方法从燃料的生命周期的三个阶段入手，即燃烧前、燃烧中和燃烧后。当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的研究都集中在燃烧中和燃烧后的NOx控制。所以在国际上把燃烧中NOx的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOx控制措施称为二次措施，又称为干喷烟气脱硝技术。目前普遍采用的燃烧中NOx控制技术即为低NOx燃烧技术，主要有低NOx燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧。应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术、选择性非催化还原技术。唐山低温脱硝剂研发干喷脱硝设备使用无废液和废渣。

SNCR4.0干喷脱硝技术是采用钠基脱硝剂进行塔内脱硝的一种烟气净化技术，由于钠基脱硝剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，其工艺过程就是在吸收塔内采用循环碱液对烟气进行逆向喷淋，对烟气中的二氧化硫进行洗涤，洗涤后的脱硝产物被排入再生池内，用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硝剂再被打回脱硝塔循环使用。SNCR4.0干喷脱硝技术工艺投资及运行费用比较小，不容易造成过饱和结晶、结垢堵塞问题，适用于中小型锅炉进行脱硝改造。SNCR4.0干喷脱硝技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硝剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硝塔，洗涤烟气中NO2来达到烟气脱硝的目的。

NCR4.0干喷脱硝技术使用的催化剂该如何选择？NCR4.0干喷脱硝技术中催化剂的选取是关键因素，对催化剂的要求是活性高、寿命长、经济性好不产生二次污染。在以氨为还原剂来还原NOx时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非贵金属都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有SO2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的NCR4.0干喷脱硝必须首先进行烟气除尘和脱硫；或者是选用不易受肮脏烟气污染和腐蚀等影响的，同时要具有一定的活性和耐受一定温度的催化剂，如二氧化钛为基体的碱金属催化剂，其较佳反应温度为300-400℃。干喷脱硝技术的效率很高。

SNCR4.0干喷脱硝的关键技术：干喷脱硝运行与维护管理。干喷脱硝的正确运行与定期维护是保证脱硝装置正常运行的关键,目前建设的脱硝系统自动化水平均较高,除了还原剂卸载外,基本可以实现无人值守,但系统的正确运行、维护与管理非常重要。系统运行期间要特别关注稀释风量、脱硝效率、氨逃逸量、液氨耗量、催化剂层阻力、空气预热器阻力等参数的变化,要按要求定期检查分析仪表、吹灰器、稀释风机、卸氨压缩机、催化剂的活性以及氨管道的泄露情况等。干喷烟气脱硝技术脱除NOX的效率较高。大连脱硫脱硝技术公司

干喷脱硝设备在使用时应始终保持水位在设计限度内波动。大连焦化行业脱硫脱硝

NCR4.0干喷脱硝工艺有那些副产物?NCR4.0干喷脱硝过程是利用氨将氮氧化物还原，反应产物为无害的水和氮气，因此脱硝过程不产生直接的副产物。可能造成二次污染的物质有逃逸的氨和达到寿命周期的废催化剂。逃逸的氨随烟气排向大气，当逃逸氨的浓度超过一定限值时，会对环境造成污染，因此氨逃逸水平是脱硝装置主要的设计性能指标，也是脱硝装置运行过程中必须监视和控制的指标，脱硝装置的氨逃逸水平典型的设计值为≤3ppm。当氨逃逸量超过此限值时，应更换催化剂。废催化剂可用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的原料或返回厂家处理从中回收金属、再生等。大连焦化行业脱硫脱硝