大连热电厂脱硫脱硝设备
液压交换机须设有蓄能器:在脱硝设备故障且烟道闸板不能及时打开的情况下,须联锁液压交换机关闭加热煤气,保证焦炉生产安全。若是在全厂停电等特殊情况下,液压交换机的启动须由蓄能器完成。在旧焦炉上配备液压交换机蓄能器是非常必要的,以保证特殊情况液压交换机能正常动作。蓄能器需满足完成一次煤气、空气及废气交换的能力,即满足两个油缸往复一次的能力。企业应制定突发事故应急预案和操作流程,企业应根据自身的特点制定突发事故的应急预案和操作流程,并定期对相关人员进行培训和考核,以应对生产时发生的各种突发事件,保证安全生产。脱硝设备在工程实践中实现了85%的脱硝效率。大连热电厂脱硫脱硝设备
脱硝系统在不同的NOx等污染物浓度和比例下,可以同时高效率脱除烟气中的NOx、二氧化硫和颗粒物等污染物,同时还不影响其他污染物控制技术,是传统脱硝技术的一个高效补充或替代技术。低氮氧化物燃烧技术是改进燃烧设备或控制燃烧条件,在炉内采用各种燃烧手段来控制燃烧过程中NOx的生成,以降低燃烧尾气中NOx的各项技术。影响燃烧过程中NOx生成的主要因素是燃烧温度、烟气在高温区的停留时间、烟气中各种成分的浓度以及混合程度,因此,改变空气一燃料比、燃烧空气的温度、燃烧区冷却的程度和燃烧器的形状设计都可以减少燃烧过程中氮氧化物的生成。合肥sncr脱硝设备生产厂家可以湿法除尘,湿法脱硝,也可以除尘脱硝除尘一体化。
干法脱硝设备在正常运行的过程中,其组成部分声波吹灰器容易出现一些问题,常见的主要有:套筒段梗塞:运转中,由于烟气流场不均,飞灰从喇叭口与套筒裂缝处分散进入套筒段及传导B段,导致整个传导段以及喇叭段与套筒间隙积灰加重,同时压缩气氛里面水分被灰分吸收附着在传导B段管壁上,随灰粒增多,板结接续加重导致传导段梗塞,减弱声波的正常传导,从而降低清灰结果。发声异常:脱硝声波吹灰器通过声波的方式用途于积灰外貌。正常发声声波频率为75HZ,分贝为147db,应是低沉、低闷的声响,声响崎岖均不会影响声波吹灰器清灰结果。
脱硝设备基于活性焦技术而出现的活性焦脱硝一体化技术主要由吸附、解吸与硫回收三部分组成,在该技术体系中,当烟气进入到富含活性焦的移动床吸收塔中之后,烧结烟气的温度将会得到一定的下降,达到了110~150℃(但是部分地区在使用该一体化技术时,可以通过空气预热器适当的提高温度),此水平的温度处理效果较理想,能够获得更好的脱硝效果。之后一体化技术中的吸收塔主要分为两个部分,其中活性焦在垂直吸收烧结烟气中的污染物质之后,会在重力的作用下从顶部下降到底部。烟气脱硝设备有着高度模块化,占地面积小,易于布置的特点。
在脱硝设备运转的过程中,应当留意调查设备的运转状况,假如有异常状况的话,应及时调整。尤其是在环境中的温度发生了变化,或者是气体的流速有变化的时分,应及时调整设备的运转参数。所以大家一定要明白,只有正确的保养维护方式才会对脱硝设备起到良好的保养维护效果,反之错误的保养方式只会增加对设备的损坏程度。因此大家一定要先学会正确的保养方式再对设备进行实际保养操作。在进行烟气脱硝这项技术反应时,一定要注意其它进行反应的设备是否正常,不然就会直接影响到该技术的反应效果。装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。韶关除尘脱硝设备
脱硝设备采用价格低廉的高硫煤作为燃料,大幅度降低了成本和脱硝费用。大连热电厂脱硫脱硝设备
脱硝设备与焦炉中控室的联锁:脱硝设备作为一个单独的单元设备,与焦炉生产紧密相关,所以必须与焦炉中控室建立联系、进行通讯,同时设置必要的联锁控制。例如:脱硝设备的运行状态应在焦炉中控室显示。若焦炉脱硝设备发生故障,且烟道闸板不能及时打开,此时应该停止加热交换系统的煤气供入,并设置联锁控制,如联锁控制不当,将导致严重事故。有效的联锁控制如下:脱硝故障时,分烟道吸力不足达到联锁值并持续15s(10~20s可调),联锁液压交换机关闭煤气,提起总烟道闸板,关闭总烟道与脱硝系统切断阀,并发报警信号给脱硝系统,此时废气系统的吸力通过分、总烟道翻板进行调节。大连热电厂脱硫脱硝设备