广州干法脱硝设备
SNCR4.0干法脱硝得到普遍应用的工艺特点如下:1、适用范围广,不受燃煤含硫量、锅炉容量的限制。2、脱硝效率很高,很容易达到95%以上。脱硝后的烟气不但二氧化硫浓度很低,而且烟气含尘量也很大程度减少。3、吸收剂易采购,可有三种形式:液氨、氨水、碳铵。4、氨法脱硝装置对机组负荷变化有较强的适应性,能适应快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动等方式,适应机组负荷35%BMCR~100%BMCR状态下运行。5、工艺设备可靠、使用寿命长。6、氨是良好的碱性吸收剂,吸收剂利用率很高。7、液气比低,转动设备运行功率低。8、环境效益好。9、亚硝化铵氧化率高,硝化铵产品回收率高且品质纯。10、烟气脱硝系统阻力较小,运行成本低。11、烟气脱硝及硝化铵回收效率高。SNCR4.0干法脱硝技术有着防止环境污染的重要性。广州干法脱硝设备
SNCR4.0干法烟气脱硝技术的分类:常用的SNCR4.0干法烟气脱硝技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硝法等。SNCR4.0干法烟气脱硝技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子,对于中小型高炉该方法则不太适用。SNCR4.0干法脱硝技术的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小;其缺点是脱硝效率较低,设备庞大、投资大、占地面积大,操作技术要求高。广州干法脱硝设备SNCR4.0干法脱硝技术处理后的烟气排放前不需加热。
NCR4.0干法脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?((1)稀释风机产生的稀释风不但起稀释氨气的作用,同时还具有防止AIG喷嘴堵塞的作用。因此,无论是否喷氨,在锅炉引风机投入运行之前,就应该把稀释风机投入运行,在锅炉引风机停运后,方可停运稀释风机;(2)脱硝混合系统中所有手动碟阀的开度在调试过程中都进行了调整和确认,因此运行人员应该记录并标记所有手动碟阀的开度位置,并且在日常运行时,不要随意调整这些阀门的开度位置,以免影响脱硝系统的正常运行。
SNCR4.0干法脱硝技术的特点:1、放宽氨逃逸限制亦无ABS问题。尿素SNCR4.0工艺与其他工艺不同,不会使烟气中SO3浓度增加。逃逸NH3与SO3产生的亚硫酸氢铵(NH4HSO3,ABS)容易沉积在锅炉尾部的受热面上,易造成空气预热器堵塞或腐蚀。SNCR4.0工艺的逃逸氨一般控制在5~15ppm以下,而其他工艺则必须控制在1~5ppm。2、通过仿真模拟技术,喷射注射方案相比其他公司设计选点更少,注射剂量更少,系统性价比更高。3、由于采用高安全型还原剂尿素,系统安全性较高。4、SNCR4.0系统,炉膛就是反应器,所占空间极小,同时SNCR4.0系统还具有投资少。SNCR4.0干法脱硝技术已经成为各国控制烟气污染的研发热点。
SNCR4.0干法脱硝技术工艺主要是在催化剂的作用下,以NH3作为还原剂,有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。还原剂可以是碳氢化合物、氨、尿素等。SNCR4.0干法脱硝原理:待处理烟气先由风机送入预处理系统进行除尘、调质,使烟气的温度、尘浓度、水分、氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求,然后进入脱硝塔,而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入,与烟气混合。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂,烟气经布气管道进入脱硝区,经过催化剂层时,烟气中的NO、O2、NH3充分基础,在催化剂的催化作用下,NO被还原成N2和H2O,通过床层后的烟气直接达标排放。SNCR4.0干法脱硝设备有着变废为宝、化害为利的特点。福州烟气脱硝脱硫
SNCR4.0干法脱硝技术不使用水,没有二次污染。广州干法脱硝设备
我国大力推进节能减排,发展循环经济,建设资源节约型环境友好型社会,为环保产业发展创造了巨大需求,环保产业得到较快发展,但总体上看,发展水平还比较低,与需求相比还有较大差距。脱硝除尘,脱硫设备,污水处理,干喷脱硝设备基本实现专业化、市场化、社会化,综合环境服务得到大力发展。建设一批技术优异、配套健全、发展规范的节能环保产业示范基地,形成以大型骨干企业为**、广大中小企业配套的产业良性发展格局。在环保行业,“资源”决定了有限责任公司(自然)企业的业务规模,“资源”经营的好就等于企业办得好,善于经营“资源”者往往能将企业做好,而如果本身掌握“资源”就意味掌握了财富,因为资源就是财富。各家环保企业开始重新重视技术和模式创新,未来,行业层面将提高标准和实际处理效果以实现真正的环境质量改善;而公司层面也将重视技术创新和生产型模式创新,探索更符合资源化的技术方向,双重驱动下,环保必将进入提质增效年代。广州干法脱硝设备