开封化工脱硫脱硝

使用新型的鱼粉污水依次进入调节预曝池和浅层气浮池，前者用于均化水质水量并降低氨氮浓度及水温，后者利用粗气浮去除废水中大部分脂肪、蛋白质、无机磷等污染物;废水经调节预曝池和浅层气浮池预处理后，可降低后续SBR池的氨氮负荷，并避免脂肪、蛋白质、无机磷等物质在SBR池中厌氧分解导致废水氨氮浓度上升及散发臭气，提高SBR池的整体处理效率，减少环境污染，改善车间环境。在鱼粉生产过程中产生大量的下水，下水的主要来源是，鱼蒸煮后压榨流水或鱼泵、卸原料鱼、清洗设备和工作地面及原料鱼仓这些常规作业中的流水，下水中含有固形物(鱼碎块)、蛋白质、油脂及盐、砂、海草等杂质，如果将下水直接排放，将造成有机物污染而恶化环境，所以有的将下水采用双效蒸发方式将下水中的一部分水排放大自然，也有通过膜工程过滤后将下水中的一部分水排放大自然，剩余下的称鱼粉污水，鱼粉污水成了处理的难题，有的厂家将其掺入鱼粉中，使鱼粉难以烘干，造成鱼粉产品质量低劣，有的厂家将其倒掉，造成环境污染和经济损失。鱼粉污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质和水量的变化。开封化工脱硫脱硝

鱼粉污水处理具有处理量大、效率高、节能明显、处理费用低特优点，鱼粉废水经此处理后，排放出的水达到国家环保排放水标准，所得的浓鱼汁其固含量可达45％-50％，将其干燥脱水后可成为鱼粉，能取得较高的经济效益，可以比较广的应用于鱼粉生产厂家。鱼粉生产过程中废水处理工艺，其特征是导热油经加热、通过热油泵送到一效换热器进行对废水加热蒸发，一效换热器产生的二次蒸汽作为热源供给二效换热器中进鱼汁进行蒸发分离，鱼粉废水经预热及三效蒸发分离得到产品浓鱼汁，三效蒸发器蒸发生产的二次蒸汽同二、三效换热器蒸汽产生的不凝性汽体，一同被水力喷射器抽由与水溶解排出，发明具有处理量大、效率高、节能明显、处理费用低等优点，鱼粉废水处理后，排放的水达到国家环保排放标准，所得的浓鱼汁其固含量达45%－50%，取得较高的经济效益。可以比较广的应用于鱼粉生产厂家使用。山东SNCR4.0工业脱硫脱硝技术鱼粉污水处理设备的年久失修。

在鱼粉生产过程中产生大量的废水，鱼粉污水的主要来源是鱼蒸煮后的压榨流水、鱼泵或卸原料鱼时的流水及清洗设备和工作地面及原料鱼仓这些常规作业中的流水，废水中含有鱼碎块，蛋白质、油脂及盐、砂、海草等杂质，如果将为水直接排放大自然，将造成有机物污染而恶化环境，所以现在一般采用鱼粉生产所用的锅炉进行蒸发浓缩，这种处理方法的不足是热量不足，处理量小，回收浓度低，回收产品无法利用等。提供一种处理量大，回收产品浓度高、鱼粉废水处理费用低、节能，设备操作简单、安全，处理后的废水达到环保排放标准的水处理工艺。

鱼粉污水提升泵站节能降耗途径分析。提升泵在运行可通过保持集水池高水位运行，降低水泵扬程，机组均衡运转和加装变频器等途径节能减耗，如绍兴污水处理厂通过提升水泵变频技术改造，节能率达到12%;多级动态液位控制策略技术，在实际运行过程中通过转速加台数控制法，实现定速泵平均流量运行;当水流出现较大波动时应该适时增减运转台数，调速泵变速运转来适应水流量的变化;定期对水泵进行维护，以减少摩擦降低电耗。水泵的节能降耗比较关键的是要提升泵的运行效率，从而达到节能降耗的目的。鱼粉污水处理厂建设数量较少，该区域的污水处理效果较差。

鱼粉污水处理是以水产品下脚料或低值、无食用价值水产品作原料，经蒸煮、压榨、干燥等加工工序而制成的产品，是一种高蛋白质饲料原料。据统计每生产1吨鱼粉就会产生3.93吨的废水，而且鱼粉废水具有高温(约80℃)、高氮(氨氮浓度约600mg/L、总氮浓度约700mg/L)、波动性大(受原料来源限制，项目生产负荷周期性明显)、以及脂肪、蛋白质、无机磷等杂质多的特点，一般说来，鱼粉废水无法达到综合污水处理厂纳管标准，即鱼粉废水在排入综合污水处理厂之前需要进行废水预处理。鱼粉污水处理设备选型、匹配得当，运行稳定可靠，性价比高，维护保养简单，使用寿命长。开封化工脱硫脱硝

鱼粉污水处理方法是一种污水处理方法，尤其是一种在加工鱼粉过程中所产生的污水的处理方法。开封化工脱硫脱硝

在恶臭污染治理方面，对新建鱼粉污水处理厂，应创新设计思路，设计建造全封闭式的污水处理厂，或者对污水处理厂的重点排污单元进行封闭式设计和建造；对原有的鱼粉污水处理厂，对重点排污单元进行封闭式改造。利用封闭污染单元的封闭性特点，有效地将恶臭及噪音控制在厂区内部，进而通过相关设备彻底去除空气污染及噪音污染。首先在处理空气污染的方式上，应在封闭污染单元的基础上，利用专业设备及装置集中收集厂区内部的恶臭，并利用专业的清理净化装置吸收空气中大肠杆菌、甲硫醇及氨气等有害气体，防治污水处理过程中的有害气体对环境造成二次污染。同时，通过定期清理设施内部沉积的污染物质，“正本清源”，进一步从源头上减少恶臭的产生。开封化工脱硫脱硝