石家庄烧结机脱硫脱硝

SNCR4.0干喷脱硝的关键技术：喷氨装置。喷氨装置作为干喷脱硝装置的关键部分之一,直接影响脱硝效率及烟气系统阻力,从而影响脱硝系统的运行成本。目前,用于干喷脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器、喷氨格栅及矩齿喷氨格栅等。流场模拟试验。进入反应器催化剂层入口的烟气流场分布均匀与否直接影响脱硝系统的各项性能指标,如果流场分布不均匀,不但会严重影响脱硝效率、增加氨的逃逸、加速催化剂磨损,严重时还会堵塞催化剂或引起空气预热器的堵塞和严重腐蚀,从而影响主机的正常运行,因此,流场模拟试验研究在脱硝系统设计中极为重要。整套干喷脱硝处理系统为自动控制，可单位切换为手动操作，不影响系统的运行。石家庄烧结机脱硫脱硝

NCR4.0干喷脱硝工艺流程?NCR4.0干喷脱硝技术工艺流程为：还原剂液氨用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中;液态氨在注入NCR4.0系统烟气之前经由蒸发器汽化，汽化的氨和稀释空气混合，通为喷氨格栅喷入反应器上游的烟气中;充分混合后的还原剂和烟气在反应器中催化剂的作用下发生反应，生成N2和H2O，去除烟气中的NOx。NCR4.0干喷脱硝系统的主要设备有哪些?NCR4.0干喷脱硝系统主要由脱硝反应系统、氨制备及氨储运系统和其他输助设备组成。其中脱硝反应系统由反应器、喷氨系统、氨气/烟气混合器、稀释风机等组成;液氨储运系统包括卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等;NCR4.0其他输助设备和装置主要包括反应器的相关管路和吹灰装置等。厦门热电 脱硫脱硝干喷脱硝设备价格是多少？

SNCR4.0干喷脱硝技术的特点：1、放宽氨逃逸限制亦无ABS问题。尿素SNCR4.0工艺与其他工艺不同，不会使烟气中SO3浓度增加。逃逸NH3与SO3产生的亚硫酸氢铵(NH4HSO3,ABS)容易沉积在锅炉尾部的受热面上，易造成空气预热器堵塞或腐蚀。SNCR4.0工艺的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而其他工艺则必须控制在1～5ppm。2、通过仿真模拟技术，喷射注射方案相比其他公司设计选点更少，注射剂量更少，系统性价比更高。3、由于采用高安全型还原剂尿素，系统安全性较高。4、SNCR4.0系统，炉膛就是反应器，所占空间极小，同时SNCR4.0系统还具有投资少。

SNCR4.0干喷脱硝效率影响因素：1.温度的影响：一般认为SNCR4.0干喷脱硝技术反应的窗口温度为800~1100℃，如反应温度过低，反应速率会随之降低，氧化还原反应不能及时充分地发生，导致脱硝效率降低，同时未参加反应的还原剂随烟气进入后部设备，排入大气?但是反应温度也不能过高，当温度高于一定温度时，还原剂会被烟气中的O2氧化生成NOx，造成NOx浓度不降反升。2.还原剂类型：氨剂类型主要是液氨，氨水，尿素三种，各有优缺点。喷液氨容易与烟气很好地混合，但液氨的储存和使用都具有一定的安全问题。尿素较为安全，且有便于运输和储藏，但是在进行喷入时均匀性相对较差，影响反应效率，氨逃逸量高，容易生成高粘度的积灰，对设备造成堵塞和腐蚀。喷入氨水的优缺点则介于液氨和尿素之间。干喷烟气脱硝技术有着防止环境污染的重要性。

SNCR4.0干喷烟气脱硝技术的优点：(1)在运行过程中不需随时向系统中加入脱硝剂，脱硝剂消耗少，另外，脱硝剂可通过水洗或加热等方式进行再生，实现重复利用，有利于节约原料，降低运行成本;(2)脱硝产物能以硝酸、硝磺等形式加以回收，在一定程度上缓解了我国硝酸类产品需求量大的压力：设备相对较少，工艺比较简单，易于操作;不存在二次污染问题。尽管如此，炭法烟气脱硝也存在一些不足之处：普通的工业活性炭对二氧化硝的吸附容量有限，一般只为2%，造成设备庞大，再生频繁等问题。(3)副产品硝酸浓度低，难以浓缩。每天要对干喷脱硝设备喷巡检两次，检查喷是否堵塞，如有堵塞立即清理疏通;每月对声波吹灰器检查两次。高炉脱硫脱硝供应企业

SNCR4.0干喷脱硝避免了因湿法脱硝喷入大量水而造成的热量损失。石家庄烧结机脱硫脱硝

SNCR4.0干喷脱硝的关键技术：脱硝系统调试。脱硝系统调试是保证系统运行的稳定性、可靠性以及能否达到设计性能保证值较重要的工作之一。脱硝系统调试可分为大部分还原剂供应系统调试及喷氨系统调试。还原剂供应系统(常用还原剂为液氨,本文以液氨为例)主要包含液氨卸载、液氨蒸发及供应、罐区水喷淋、氨区消防及废气收集排放等子系统。还原剂供应系统的调试较重要的是卸氨前氨管道的气密性检查与氮气置换,要确保氨管道的气密性与氮气置换的彻底性,调试的关键是液氨蒸发系统的运行与控制。石家庄烧结机脱硫脱硝