绍兴燃烧过程干喷脱硝

控制NOx的措施有那些?有关NOx的控制方法从燃料的生命周期的三个阶段入手，即燃烧前、燃烧中和燃烧后。当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的研究都集中在燃烧中和燃烧后的NOx控制。所以在国际上把燃烧中NOx的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOx控制措施称为二次措施，又称为干喷烟气脱硝技术。目前普遍采用的燃烧中NOx控制技术即为低NOx燃烧技术，主要有低NOx燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧。应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术、选择性非催化还原技术。一体化干喷脱硝设备包括：活性氧制备系统、石灰输送系统、烟气反应系统三个系统。绍兴燃烧过程干喷脱硝

什么是SNCR4.0干喷烟气脱硝技术?SNCR4.0干喷烟气脱硝技术即选择性催化还原技术，是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂，利用催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属)在温度为200-450℃时将烟气中的NOx转化为氮气和水。由于NH3具有选择性，只与NOx发生反应，基本不与O2反应，故称为选择性催化还原脱硝。在通常的设计中，使用液态纯氨或氨水(氨的水溶液)，无论以何种形式使用氨，首先使氨蒸发，然后氨和稀释空气或烟气混合，之后利用喷氨格栅将其喷入SNCR4.0反应器上游的烟气中。湖州脱硫脱硝工艺干喷脱硝技术可以和其他脱硝工艺联合使用。

SNCR4.0干喷脱硝得到普遍应用的工艺特点如下：1、适用范围广，不受燃煤含硫量、锅炉容量的限制。2、脱硝效率很高，很容易达到95%以上。脱硝后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也很大程度减少。3、吸收剂易采购，可有三种形式：液氨、氨水、碳铵。4、氨法脱硝装置对机组负荷变化有较强的适应性，能适应快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动等方式，适应机组负荷35%BMCR～100%BMCR状态下运行。5、工艺设备可靠、使用寿命长。6、氨是良好的碱性吸收剂，吸收剂利用率很高。7、液气比低，转动设备运行功率低。8、环境效益好。9、亚硝化铵氧化率高，硝化铵产品回收率高且品质纯。10、烟气脱硝系统阻力较小，运行成本低。11、烟气脱硝及硝化铵回收效率高。

SNCR4.0干喷脱硝技术的特点：1、在多年的工程设计施工过程中，开发了多种SNCR4.0喷射技术，包括标准墙式喷枪、可伸缩式墙式喷枪、HERT高能量反应剂技术墙式喷射、富反应剂喷射及多喷嘴伸缩式设备等。不同的项目采用不同的喷射设备或者不同型式喷射设备的组合，结合先进的流场模拟技术，准确定位喷射设备的位置，达到较好的喷射效果。2、节省运行成本。由于喷入还原剂只需考虑超标排放的NOx，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整，一般还原剂用量比同类方式用量少一半以上。泰北实业的SNCR4.0干喷脱硝技术，不需要对锅炉及附属设施做大的改造，轻松达到较低排放标准。

SNCR4.0干喷脱硝技术：适合排气量大，连续排放源。脱硝系统燃烧烟气中去除氮氧化物的过程。优点和不足：二次污染小，净化效率高，技术成熟；设备投资高，关键技术难度较大，要求烟气温度高，不能脱硫，烟气易结露腐蚀后续设备和管道。脱脂率：脱硝80%~90%。氨水喷枪能用于冷却，也可以用于除尘。火力发电厂、水泥厂、耐火材料加工厂及燃煤锅炉等在生产运行过程中会产生大量的烟尘和废气，针对其对环境的污染，国内外出现了袋式除尘、静电除尘、机械除尘、空气过滤以及湿法喷雾除尘等技术。干喷脱硝技术的主要优点是:基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高。芜湖脱硫脱硝装置

干喷脱硝工艺是一项清洁技术，没有任何污染物生成，无二次污染。绍兴燃烧过程干喷脱硝

SNCR4.0干喷脱硝技术的工程应用：SNCR4.0干喷脱硝技术是一种通过催化剂同步对NOx进行催化氧化的方法，同步脱除烟气中的NOx，使排放烟气达到非常低排放的要求。该工艺设备简单，在烟气治理的过程中，采用一种催化剂、一套装置，同时对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行处理，相互协作、相互促进。此外，整套设备还使用了自动化控制系统，一方面，在线监测系统可以监测出口烟气中NOx的浓度，以此来控制催化剂使用量；另一方面，可以在手机、PAD、电脑上远程监控和调节，并且通过云存储来保存和分析数据。绍兴燃烧过程干喷脱硝