福建脱硫脱硝环保设备

干喷脱硫系统构成，FGD系统构成：干喷脱硫（FGD）装置整套系统一般由以下子系统组成。SO2吸收系统、烟气系统、浆液制备系统、脱水系统、供水和排放系统、废水处理系统、压缩空气系统。SO2吸收系统，烟气由进气口进入吸收塔的吸收区，在上升过程中与浆液逆流接触，烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液，与浆液中的悬浮微粒发生化学反应而被脱除，处理后的净烟气经过除雾器除去水滴后进入烟道。烟气系统从锅炉来的热烟气经增压风机增压后进入烟气换热器(GGH)降温侧，经GGH冷却后，烟气进入吸收塔，向上流动穿过喷淋层，在此烟气被冷却到饱和温度，烟气中的SO2被浆液吸收。除去SOX及其它污染物的烟气经GGH加热至80℃以上，通过烟囱排放。SNCR4.0干喷脱硝规避了炉内喷尿素颗粒、高的分子化合物出现的结焦、爆管问题。福建脱硫脱硝环保设备

NCR4.0干喷脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?(1)为了防止压缩空气中的水分腐蚀声波吹灰器的鼓膜，应该定期对声波吹灰器压缩空气缓冲罐进行排污。(2)为了保证干喷脱硝系统的安全稳定的正常运行，进入反应器内的烟气温度不能过高，也不能过低。催化剂的正常工作温度为290℃-420℃，只有当烟气温度高于290℃且低于420℃时，方可向反应器内喷氨，当反应器烟气温度高于420℃时，应该对锅炉进行调整，以免催化剂发生高温烧结，从而导致催化剂活性迅速降低。高温脱硫脱硝批发价整套干喷脱硝处理系统为自动控制，可单位切换为手动操作，不影响系统的运行。

SNCR4.0干喷烟气脱硝技术的优点：(1)在运行过程中不需随时向系统中加入脱硝剂，脱硝剂消耗少，另外，脱硝剂可通过水洗或加热等方式进行再生，实现重复利用，有利于节约原料，降低运行成本;(2)脱硝产物能以硝酸、硝磺等形式加以回收，在一定程度上缓解了我国硝酸类产品需求量大的压力：设备相对较少，工艺比较简单，易于操作;不存在二次污染问题。尽管如此，炭法烟气脱硝也存在一些不足之处：普通的工业活性炭对二氧化硝的吸附容量有限，一般只为2%，造成设备庞大，再生频繁等问题。(3)副产品硝酸浓度低，难以浓缩。

SNCR4.0干喷脱硝有效地解决了湿法脱硝带来的锅炉爆管问题。SNCR4.0干喷脱硝规避了炉内喷尿素颗粒、高的分子化合物出现的结焦、爆管问题。SNCR4.0干喷脱硝避免了因湿法脱硝喷入大量水而造成的热量损失。SNCR4.0干喷脱硝投资节省、占地节省、操作简单、维修方便。SNCR4.0干喷脱硝不影响锅炉热效率，不增加系统阻力，无需锅炉改造。对生物质能源锅炉的脱硝效果较好。SNCR4.0脱硝技术特点：1. 设备投资和运行费用低，操作方便；2. 整个还原过程都在锅炉内部，脱硝效率高，正常情况下，可达80%-95%，不需要另外设立反应器；3. 设备占地面积小，施工时间短；4. 脱硝剂为固体颗粒，易储存，安全性高；5. 不影响锅炉热效率，不增加系统阻力，无需锅炉改造。干喷脱硝技术运用环境效益好 。

SNCR4.0干喷脱硝的关键技术：催化剂选型。目前,常用于干喷脱硝的催化剂主要为氧化钛基催化剂,其主要成分为TiO2,V2O5,WO3和MoO3等,主要有蜂窝式、平板式和波纹板式。蜂窝式催化剂为均质一次挤出成型,具有较高的比表面积;平板式催化剂以不锈钢网格为基材,浸镀活性材料,有较高的耐飞灰磨损性和较低的压力损失,抗砷中毒能力强;波纹板式催化剂以强化的玻璃纤维为基材,浸镀活性材料,质量小、活性高、抗CaO中毒能力强。原则上,不同类型的催化剂均能满具体项目的各项性能指标要求,但不同类型的催化剂其活性、节距、有效比表面积、催化剂体积与阻力等均不相同,因此,可以通过比较来选择一种较佳的催化剂形式与布置方式,以提高项目的性价比,有效降低项目初建与运行成本。干喷脱硝技术适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况。福建脱硫脱硝环保设备

SNCR4.0干喷脱硝技术特点：拥有多项特有技术技术，国际前列。福建脱硫脱硝环保设备

目前，锅炉烟气净化所采用的干喷脱硝工艺，主要有选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR），以及高的分子干法脱硝法，现将其中SNCR及高的分子干法脱硝法进行介绍及对比，上海泰北实业有限公司拥有现代化的生产车间和综合办公楼，先进的实验室、雄厚的技术研发力量，拥有自主知识产权和品牌。高的分子干喷脱硝工艺中使用固态高的分子材料作为还原剂脱硝，属活性脱硝剂，在780℃以上的高温环境中易被启用、气化，瞬间与NOx化学反应，还原成N2和H2O。福建脱硫脱硝环保设备