平顶山脱硫脱硝设备多少钱

氨法脱硝除尘设备，产品亮点：1、变废为宝、化害为利：能将废气全部转化为化肥，无废液和废渣，无二次污染；2、采用价格低廉的高硫煤作为燃料，大幅度降低了成本和脱硝费用；3、阻力小，节省运行电耗：系统阻力较常规脱硝技术节电50%以上；4、脱硫又脱硝：氨对NOX有吸收作用，脱硝过程中形成的亚硫铵对NOX具有还原作用，法脱硝的同时也能实现脱硝的目的。工作原理：氨法工艺利用氨液吸收烟气中的SO2生成亚硫酸铵溶液，并在富氧条件下将亚硫酸氨氧化成硫酸铵，再经加热蒸发结晶析出硫酸铵，过滤干燥后得到具有经济价值的化肥产品。主要包括吸收过程、氧化过程和结晶过程。脱硝设备需要减少烟道的长度降低投资费用。平顶山脱硫脱硝设备多少钱

脱硝成套设备主要分为六个子系统：吸收剂制备系统，烟气系统，SO2吸收系统，工艺水系统，电气仪表控制系统，副产品回收系统。目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术，该工艺较为成熟，投资少，结构简单，安全性能好，并且能够减少二次污染，脱硫剂循环利用，降低了脱硫成本，能够带来一定的经济效益。相对于钙法脱硫而言，避免了简易湿法存在着的一系列的问题，比如管路堵塞、烟温过低、烟气带水和存在二次水污染等等；同时与较为完整的石灰石/石膏法，占地面积小，运行费用低，投资额大幅减小，综合经济效益得到很大的提高。sncr脱硝设备生产厂脱硝设备在工程实践中实现了85%的脱硝效率。

脱硝设备利用氨碱湿法脱硫已成为较成熟的脱硫方法。该方法具有高效、低耗能、反应速度快、吸收剂利用率高等优点，脱硫效率高达95-99%。技术优势：1、脱硫产物为硫酸氨化肥，不产生任何废水、废液和废渣，无二次污染；2、运行费用低，煤中的含硫量愈高则设备运行费用愈低，可很大程度降低燃料成本；3、节省电耗，节电可达到50%以上，氨-碱湿法脱硫因脱硫塔的阻力仅为800Pa左右，用户利用原锅炉引风机或略加改造风机即可；4、设备占地面积小，以75t/h-1000t/h锅炉为例，设备占地仅150-300m平方米左右。

现在控制烟气较低排放的脱硝设备使用的技术主要由主要有四种：烟气高效脱硝技术、低温静电高效除尘技术、湿法烟气高效脱硝技术、湿式静电深度除尘技术。下面将详细解释这四种技术是如何控制烟气较低排放的。烟气高效脱硝技术：烟气高效脱硝技术通过实施锅炉低氮燃烧改造、SCR脱硝系统提效等技术措施来使整个系统的脱硝效率达到90%以上。同时，在SCR装置中加装改性催化剂，协同氧化单质汞，提高下游设备的脱汞效率。低温静电高效除尘技术：低温静电高效除尘技术包含了两种设备，即无泄漏管式烟气-烟气换热器和低温静电除尘器，并在低温静电除尘器上使用高频电源。该技术除尘效率高，电耗和运行费用低，除尘效率可达99.9%以上，三氧化硫脱除效率可达85%以上，能有效减少“石膏雨”。对出现堵塞变形的除雾器格栅及时清理。

液压交换机须设有蓄能器：在脱硝设备故障且烟道闸板不能及时打开的情况下，须联锁液压交换机关闭加热煤气，保证焦炉生产安全。若是在全厂停电等特殊情况下，液压交换机的启动须由蓄能器完成。在旧焦炉上配备液压交换机蓄能器是非常必要的，以保证特殊情况液压交换机能正常动作。蓄能器需满足完成一次煤气、空气及废气交换的能力，即满足两个油缸往复一次的能力。企业应制定突发事故应急预案和操作流程，企业应根据自身的特点制定突发事故的应急预案和操作流程，并定期对相关人员进行培训和考核，以应对生产时发生的各种突发事件，保证安全生产。脱硝设备需每月对脱硝监测室检测设备进行标定，确保监测反馈数值为实际值。桂林脱硝设备企业

为人们创造更加健康的生态环境。平顶山脱硫脱硝设备多少钱

不定时对脱硝设备输送泵与转存泵过滤网进行清洗，保证管道疏通。每天要对脱硝设备喷枪巡检较少两次，查看喷枪是否堵塞，如有堵塞当即拾掇疏通；每月对声波吹灰器查看两次，查看气管是否漏气，声波吹灰器作业是否正常，如有反常当即进行修补；在脱硝设备中，氧化镁在呈现反响之后，所生成的亚硫酸镁以及硫酸镁，是需求再次通过收回二氧化硫之后，才能够进行重复的使用，或者是将其强制性的进行氧化的转化，主要是将其直接的转化成硫酸盐所制造而成的硫酸镁。平顶山脱硫脱硝设备多少钱