嘉兴管式炉脱硫脱硝

时间:2021年03月11日 来源:

干喷脱硝不需要增加增压风机,该技术是烟气同时干喷脱硝处理的发展趋势,将单一的脱硫、脱硝和除尘技术有机的组合在一起而形成的一种高效节能的新型环保技术,其具有减少系统复杂性,低成本,更好的运行性能等突出的优点。该成果已成功转化并进行批量生产,并在多个燃煤锅炉用户进行推广应用,用户反映良好。该项目的实施提升了现有脱硫脱硝脱汞一体化技术的水平,促进了我国大气污染防治技术的进步,市场针对性强,社会认可度高。另外,上海泰北实业有限公司自主研发的氨基复合脱硝SNCR4.0干喷脱销设备及技术,可单独使用,也能与其他设备匹配使用,已经在全国很多地区推广使用,取得了良好的效果。干喷脱硝技术的效率很高。嘉兴管式炉脱硫脱硝

SNCR4.0干喷脱硝的关键技术:干喷脱硝运行与维护管理。干喷脱硝的正确运行与定期维护是保证脱硝装置正常运行的关键,目前建设的脱硝系统自动化水平均较高,除了还原剂卸载外,基本可以实现无人值守,但系统的正确运行、维护与管理非常重要。系统运行期间要特别关注稀释风量、脱硝效率、氨逃逸量、液氨耗量、催化剂层阻力、空气预热器阻力等参数的变化,要按要求定期检查分析仪表、吹灰器、稀释风机、卸氨压缩机、催化剂的活性以及氨管道的泄露情况等。嘉兴脱硫脱硝催化剂配方泰北实业的SNCR4.0干喷脱硝技术,不需要对锅炉及附属设施做大的改造,轻松达到较低排放标准。

NCR4.0干喷脱硝工艺流程?NCR4.0干喷脱硝技术工艺流程为:还原剂液氨用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨罐中;液态氨在注入NCR4.0系统烟气之前经由蒸发器汽化,汽化的氨和稀释空气混合,通为喷氨格栅喷入反应器上游的烟气中;充分混合后的还原剂和烟气在反应器中催化剂的作用下发生反应,生成N2和H2O,去除烟气中的NOx。NCR4.0干喷脱硝系统的主要设备有哪些?NCR4.0干喷脱硝系统主要由脱硝反应系统、氨制备及氨储运系统和其他输助设备组成。其中脱硝反应系统由反应器、喷氨系统、氨气/烟气混合器、稀释风机等组成;液氨储运系统包括卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等;NCR4.0其他输助设备和装置主要包括反应器的相关管路和吹灰装置等。

干喷脱硝设备锅炉烟气脱硫脱硝除尘改造项目。锅炉烟气脱硫脱硝除尘改造项目,处理能力260T,该项目改造前烟尘、二氧化硫、氮氧化物超标严重,采用上海泰北实业有限公司脱硫除尘一体化设备与SNCR4.0泰北氨基复合脱硝设备,改造后各指标均达到了设计要求。上海泰北实业有限公司采用先进技术因地制宜安装脱硫脱硝脱汞一体化设备,烟气处理设备,干喷脱硝,链条炉脱硝,生物质锅炉脱硝,脱硫脱硝设备,除尘除异味设备、噪声治理等。上海泰北实业有限公司拥有多项技术特有技术!保障企业达到较低排放标准。干喷脱硝技术可以和其他脱硝工艺联合使用。

干喷脱硝设备SNCR4.0脱硝技术(干喷技术)具有的优点。SNCR4.0干喷脱硝系统的建设为一次性投资,投资费用低。分别占SNCR法的70%和80%,不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端;SNCR4.0干喷脱硝系统的设备占地面积小;施工时间短;SNCR4.0工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行,脱硝效率高,正常情况下,可达80-90%。并且不需要另外设立反应器;SNCR4.0法工艺简单,易于自动化控制;SNCR4.0法干喷脱硝剂为固体颗粒,脱硝剂易储存,安全性高;SNCR4.0技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数影响极小。干喷脱硝不影响锅炉热效率,不增加系统阻力,无需锅炉改造。嘉兴脱硫脱硝催化剂配方

在干喷脱硝技术中,氨是良好的碱性吸收剂,吸收剂利用率很高。嘉兴管式炉脱硫脱硝

SNCR4.0干喷脱硝是采用钠基脱硝剂进行塔内脱硝的一种烟气净化技术,由于钠基脱硝剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,其工艺过程就是在吸收塔内采用循环碱液对烟气进行逆向喷淋,对烟气中的二氧化硫进行洗涤,洗涤后的脱硝产物被排入再生池内,用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硝剂再被打回脱硝塔循环使用。SNCR4.0干喷脱硝工艺投资及运行费用较小,不容易造成过饱和结晶、结垢堵塞问题,适用于中小型锅炉进行脱硝改造。SNCR4.0干喷脱硝技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硝剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硝塔,洗涤烟气中NO2来达到烟气脱硝的目的。嘉兴管式炉脱硫脱硝

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