珠海烟气脱硝

SNCR4.0干法烟气脱硝工艺：SNCR4.0干法烟气脱硝技术成熟且技术具有高效率特点，目前高的脱硝率能达到95%以上，作为燃烧后NOx减排技术具有较好的可保障性，是国际上应用多、技术成熟的一种烟气脱硝技术。工艺特点：1、投资成本和运行成本低，占地面积小。2、系统简单，安装期短，仅需10天左右停炉时间即可完成施工。3、不需要更换引风机，对锅炉运行不会产生影响。4、该工艺是一项清洁技术，没有任何污染物生成，无二次污染。5、脱硝效率40～70%。SNCR4.0干法脱硝技术系统简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对设备运行影响很小。珠海烟气脱硝

NCR4.0干法脱硝的催化剂如何选择?NCR4.0干法脱硝中催化剂的选取是关键因素，对催化剂的要求是活性高、寿命长、经济性好不产生二次污染。在以氨为还原剂来还原NOx时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非贵金属都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有SO2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的NCR4.0干法脱硝必须首先进行烟气除尘和脱硫；或者是选用不易受肮脏烟气污染和腐蚀等影响的，同时要具有一定的活性和耐受一定温度的催化剂，如二氧化钛为基体的碱金属催化剂，其较佳反应温度为300-400℃。山东烟气脱硫脱硝干法烟气脱硝技术有着防止环境污染的重要性。

NCR4.0干法脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?((1)稀释风机产生的稀释风不但起稀释氨气的作用，同时还具有防止AIG喷嘴堵塞的作用。因此，无论是否喷氨，在锅炉引风机投入运行之前，就应该把稀释风机投入运行，在锅炉引风机停运后，方可停运稀释风机；(2)脱硝混合系统中所有手动碟阀的开度在调试过程中都进行了调整和确认，因此运行人员应该记录并标记所有手动碟阀的开度位置，并且在日常运行时，不要随意调整这些阀门的开度位置，以免影响脱硝系统的正常运行。

影响NCR4.0干法脱硝性能的因素有哪些?催化剂是NCR4.0系统中的主要部分，催化剂在低温下持续运行，还将导致催化剂的长久性损坏；如果反应温度太高，则NH3容易被氧化，生成NOx的量增加，甚至会引起催化剂材料的相变，导致催化剂的活性退化。在相同的条件下，反应器中的催化剂表面积越大，NO的脱除效率越高，同时氨的逸出量也越少。NH3输入量必须既保证NCR4.0系统NOx的脱除效率，又保证较低的氨逃逸率。只有气流在反应器中速度分布均匀及流动方向调整得当，NOx转化率、氨逃逸率和催化剂的寿命才能得以保证。采用合理的喷嘴格栅，并为氨和烟气提供足够长的混合烟道，是使氨和烟气均匀混合的有效措施，可以避免由于氨和烟气的混合不均所引起的一系列问题。干法烟气脱硝技术不易造成二次污染。

NCR4.0干法脱硝技术的催化反应系统运行需注意那些要点?(1)反应器声波吹灰系统的稳定运行对于机组和脱硝系统的安全稳定运行极为重要。因此无论是否喷氨，在锅炉引风机运行以后，就应该把声波吹灰系统顺控投入运行，当锅炉需要进行检修时，在引风机停运后方可把声波吹灰系统停运；(2)声波吹灰系统在每一个反应器的每一层的就地管路上都有一个压力调节阀，应该把压缩空气的压力调整在0.5MPa，日常巡捡时应该检查该压力是否在0.5MPa左右，否则应该进行调整。干法脱硝技术工艺设备使用寿命长。衡阳烟气脱硫脱硝一体化

干法脱硝技术的效率很容易达到95%以上。珠海烟气脱硝

SNCR4.0干法脱硝技术特点：1、投资成本低：技术简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小；2、模块化设计：SNCR4.0干法脱硝技术工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期；3、布置灵活：SNCR4.0干法脱硝技术工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器；4、操作方便：SNCR4.0干法脱硝技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响；5、SNCR4.0干法脱硝技术工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。珠海烟气脱硝