桂林热电厂脱硫脱硝

干喷脱硫系统构成，FGD系统构成：干喷脱硫（FGD）装置整套系统一般由以下子系统组成。SO2吸收系统、烟气系统、浆液制备系统、脱水系统、供水和排放系统、废水处理系统、压缩空气系统。SO2吸收系统，烟气由进气口进入吸收塔的吸收区，在上升过程中与浆液逆流接触，烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液，与浆液中的悬浮微粒发生化学反应而被脱除，处理后的净烟气经过除雾器除去水滴后进入烟道。烟气系统从锅炉来的热烟气经增压风机增压后进入烟气换热器(GGH)降温侧，经GGH冷却后，烟气进入吸收塔，向上流动穿过喷淋层，在此烟气被冷却到饱和温度，烟气中的SO2被浆液吸收。除去SOX及其它污染物的烟气经GGH加热至80℃以上，通过烟囱排放。干喷脱硝技术工艺设备使用寿命长。桂林热电厂脱硫脱硝

干喷脱硝效率80%-95%，不仅能达到较低排放标准，同时解决了干喷脱硝带来的锅炉爆管、热效率损失等一系列问题。生物法：利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。使干喷脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物，将混合物料通过管道输送至球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷qiang将脱硝剂喷送至锅炉反应区域，使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应。济南环保设备脱硫脱硝干喷脱硝技术主要有干法(选择性催化还原干喷脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。

干喷脱销经生物降解处理后的水进入沉淀池举办泥水涣散，剩余污泥排入泥浆池中，沉淀池出水经机器过滤器过滤后，再进入超滤部分，经处理后回用于化学水处理系统。二沉池的剩余污泥经过污泥泵和运送管道运送到电厂的工业废水污泥处理系统。拥有现代化的生产车间和综合办公楼，先进的实验室、雄厚的技术研发力量，拥有自主知识产权和品牌。SNCR4.0干脱硝技术与湿法脱硫相结合的工艺，适用于各种炉型，可彻底解决地区链条炉改造不能稳定达标的难题。

要知道干喷脱硝的技术有哪些、脱硫技术有：干喷脱硫技术、SNCR干喷脱硝，脱销技术有：一类是从源头上治理，控制煅烧中生成NOx；另一类是从末端治理，控制烟气中排放的NOx。脱硫脱硝环保设备的整个烟气脱硫系统主要分为六个子系统：吸收剂制备系统，烟气系统，SO2吸收系统，工艺水系统，电气仪表控制系统，副产品回收系统。干喷脱硝一体化设备是一种高效的烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生**度传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，除尘后的烟气经过引风机排入烟囱，本工艺具有效率高，投资少，运行费用低等特点。干喷脱硝技术中的亚硫酸铵氧化率高。

SNCR4.0干喷烟气脱硝技术的优点：(1)在运行过程中不需随时向系统中加入脱硝剂，脱硝剂消耗少，另外，脱硝剂可通过水洗或加热等方式进行再生，实现重复利用，有利于节约原料，降低运行成本;(2)脱硝产物能以硝酸、硝磺等形式加以回收，在一定程度上缓解了我国硝酸类产品需求量大的压力：设备相对较少，工艺比较简单，易于操作;不存在二次污染问题。尽管如此，炭法烟气脱硝也存在一些不足之处：普通的工业活性炭对二氧化硝的吸附容量有限，一般只为2%，造成设备庞大，再生频繁等问题。(3)副产品硝酸浓度低，难以浓缩。干喷脱销经生物降解处理后的水进入沉淀池举办泥水涣散，剩余污泥排入泥浆池中。桂林热电厂脱硫脱硝

干喷脱硝技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响。桂林热电厂脱硫脱硝

NCR4.0干喷脱硝工艺有那些副产物?NCR4.0干喷脱硝过程是利用氨将氮氧化物还原，反应产物为无害的水和氮气，因此脱硝过程不产生直接的副产物。可能造成二次污染的物质有逃逸的氨和达到寿命周期的废催化剂。逃逸的氨随烟气排向大气，当逃逸氨的浓度超过一定限值时，会对环境造成污染，因此氨逃逸水平是脱硝装置主要的设计性能指标，也是脱硝装置运行过程中必须监视和控制的指标，脱硝装置的氨逃逸水平典型的设计值为≤3ppm。当氨逃逸量超过此限值时，应更换催化剂。废催化剂可用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的原料或返回厂家处理从中回收金属、再生等。桂林热电厂脱硫脱硝