燃气脱硝设备生产厂

脱硝设备与焦炉中控室的联锁：脱硝设备作为一个单独的单元设备，与焦炉生产紧密相关，所以必须与焦炉中控室建立联系、进行通讯，同时设置必要的联锁控制。例如：脱硝设备的运行状态应在焦炉中控室显示。若焦炉脱硝设备发生故障，且烟道闸板不能及时打开，此时应该停止加热交换系统的煤气供入，并设置联锁控制，如联锁控制不当，将导致严重事故。有效的联锁控制如下：脱硝故障时，分烟道吸力不足达到联锁值并持续15s(10~20s可调)，联锁液压交换机关闭煤气，提起总烟道闸板，关闭总烟道与脱硝系统切断阀，并发报警信号给脱硝系统，此时废气系统的吸力通过分、总烟道翻板进行调节。脱硝设备的除雾器使用时间长，设备内部的很多部件出现了老化的现象。燃气脱硝设备生产厂

氨法脱硝除尘设备，产品亮点：1、变废为宝、化害为利：能将废气全部转化为化肥，无废液和废渣，无二次污染；2、采用价格低廉的高硫煤作为燃料，大幅度降低了成本和脱硝费用；3、阻力小，节省运行电耗：系统阻力较常规脱硝技术节电50%以上；4、脱硫又脱硝：氨对NOX有吸收作用，脱硝过程中形成的亚硫铵对NOX具有还原作用，法脱硝的同时也能实现脱硝的目的。工作原理：氨法工艺利用氨液吸收烟气中的SO2生成亚硫酸铵溶液，并在富氧条件下将亚硫酸氨氧化成硫酸铵，再经加热蒸发结晶析出硫酸铵，过滤干燥后得到具有经济价值的化肥产品。主要包括吸收过程、氧化过程和结晶过程。大连电厂脱硫脱硝设备脱硝设备无二次污染物产生。

脱硝设备基于活性焦技术而出现的活性焦脱硝一体化技术主要由吸附、解吸与硫回收三部分组成，在该技术体系中，当烟气进入到富含活性焦的移动床吸收塔中之后，烧结烟气的温度将会得到一定的下降，达到了110~150℃(但是部分地区在使用该一体化技术时，可以通过空气预热器适当的提高温度)，此水平的温度处理效果较理想，能够获得更好的脱硝效果。之后一体化技术中的吸收塔主要分为两个部分，其中活性焦在垂直吸收烧结烟气中的污染物质之后，会在重力的作用下从顶部下降到底部。

烟气脱硝设备的工作流程：1、在烟气脱硝设备电控单元的控制下尿素泵将尿素溶液从尿素罐中抽出，加压、计量后送到双流体雾化喷qiang。2、电控单元根据废气流量以及催化剂的温度、NOX的浓度准确的计算出所需尿素溶液的喷射量，之后发出相应的脉宽调制信号给计量泵，烟气脱硝设备计量泵就会根据信号对尿素溶液进行计量从而保证时刻准确的尿素溶液喷射到排气管道上。3、尿素溶液在排气管道混合区遇到高温烟气就会分解成氨气(NH3)和水(H2O)，之后与烟气充分混合后进入脱硝催化剂模块，在催化反应区NH3和NOX的反应中生成无害的氮气(N2)和水(H2O)，会通过排气管道排到大气中。当烟气进入到富含活性焦的移动床吸收塔中之后，烧结烟气的温度将会得到一定的下降。

脱硝设备如何防腐蚀：降低烟气脱硝煤气介质里面的湿分。因为气体介质里面水分的含量高低还有水的存在形态都是会严重的对出口弯头造成腐蚀的，那么当气体里面含有的水分比较多的时候，那么是会在金属的表面形成一层冷凝水膜的，这样也是会使得腐蚀的情况加剧的。还有就是需要尽可能的避免酸性气体出现的电离，也是可以尽可能的降低所造成的电化学腐蚀，还有就是脱硝剂里面特殊添加物的析出也是可以减少结晶物的生成，所以想办法降低一下煤气介质里面的湿份是可以很好的减轻脱硝设备还有管线的腐蚀，在实际操作的时候需要提高煤气压缩机入口和出口分离器的排污性能，从而尽可能的减少压缩机出口气体带水。滤湿式脱硝设备具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用。广州脱硫脱硝设备

进行脱硝设备检修的时候，检修人员一定要严格按照有关标准的要求来进行。燃气脱硝设备生产厂

脱硝设备的再热器出现故障的话，那么应及时的对供气的设备进行停止，并以较快的速度将设备中的积水排出，预防其出现冻结的现象。脱硝设备在运行的过程中，出现突然停电的现象，应及时将供电恢复，保证传动件、伴热的系统和管道等可以良好的工作，如果较长时间不能恢复供电的话，那么必须将设备中的积水排出干净，防止其出现冻结。脱硝设备作业注意事项：每月对脱硝监测室检测设备进行标定，保证监测反响数值为实践值每月对氨逃逸监测设备进行标定，保证氨逃逸数值为实践值。燃气脱硝设备生产厂