邢台电厂脱硫脱硝设备

时间:2021年01月19日 来源:

脱硝设备如何防腐蚀:提高对烟气脱硝反应的管理。通过加强压力容器、管道的监测管理工作,尽可能的提高设备管理的水平,也是可以让脱硝反应进行的更加顺利,并且当设备有了腐蚀情况出现的时候一定要及早的进行处理,只有这样才可以确保脱硝反应能够正常进行。设备在平时进行使用的说首先需要在弯头的位置做好防腐蚀的处理,不过除此之外其他的部位在做好防腐蚀的工作也都是非常重要的,而操作人员在进行操作的时候更是应该做好防腐蚀的工作。脱硝设备在维护过程中,要结合设备的结构情况,采取适合的措施,以免损坏到设备。邢台电厂脱硫脱硝设备

脱硫脱硝设备生物质锅炉主要是过滤系统,它具体是如何工作的?硫、硝等物质我们了解它们是对生态环境有很大的破坏作用,因此这些物质并不能直接排放,目前使用的是脱硫脱硝生物质锅炉进行过滤,将有害物质分解成无污染物质,或是能够使用的产品。脱硫脱硝设备生物质锅炉中的脱硫指的主要是使用氨水作为脱硫剂,经反应后生成硫酸铵溶液,控制二氧化硫排放的技术,实际情况来说,在这个过程中不仅能够出去有害的二氧化硫气体,而且能够生产出具有高附加值的硫酸铵化肥产品。许多厂家觉得脱硫脱硝生物质锅炉成本过高,但是实际情况并不尽然,它依然能够给企业带来一定的经济效益。桂林低温脱硝设备价格脱硝设备使用无二次污染。

环保脱硝设备在运行期间要注意什么?1、选择性催化还原:是指炉外脱硝烟气的温度在300~420℃之间,利用催化剂、氨或尿素与烟气混合在催化剂上反应,可以降低烟气中的NOx,脱硝效率达到Mo。大于80%。该技术脱氮效率高,但相应的运行成本和投资前成本也较高。2、选择性非催化还原:是指炉内脱氮反应温度为850-1100℃,无催化剂时,高温下氨或尿素与烟气反应,降低烟气中的NOx,脱氮效率为30%-50%。该技术脱氮效率低,初期投资和运行简单,成本低。我国大部分采用SNCR4.0技术,该技术较为成熟,反硝化效果较好。大厂高新区热源厂也采用了SNCR4.0脱氮技术,采用尿素溶液热解反应脱氮。

烟气脱硝设备的工作流程:1、在烟气脱硝设备电控单元的控制下尿素泵将尿素溶液从尿素罐中抽出,加压、计量后送到双流体雾化喷qiang。2、电控单元根据废气流量以及催化剂的温度、NOX的浓度准确的计算出所需尿素溶液的喷射量,之后发出相应的脉宽调制信号给计量泵,烟气脱硝设备计量泵就会根据信号对尿素溶液进行计量从而保证时刻准确的尿素溶液喷射到排气管道上。3、尿素溶液在排气管道混合区遇到高温烟气就会分解成氨气(NH3)和水(H2O),之后与烟气充分混合后进入脱硝催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX的反应中生成无害的氮气(N2)和水(H2O),会通过排气管道排到大气中。脱硝设备的占地面积很小。

烟气脱硝设备系统尾部烟道改造:1、在高温省煤器与高温空气预热器之间留出4.3m到5m的空间,在受热面改造方面保持低温空气预热器、中温空气预热器不动,并且取消原低温省煤器上管组且下管组保持不动。2、高温空气预热器所有设备回用,整体下移2.1m左右,这样加上高温省煤器与高温空气预热器原有的2.5m空间高度改造后两者之间的净空为4.6m,可以满足烟气脱硝设备安装空间。3、由于烟气脱硝设备低温省煤器面积减少,并且要保证在高温省煤器后与高温空气预热器进口之间的烟气温度为360-380摄氏度,所以高温省煤器受热面积需要增加55.5%。脱硝设备实际对于氧的含量在要求上并不是很高,主要可以确保正常的运行即可。台州脱硫脱硝设备生产厂家

脱硝除尘设备是一种有效的烟气脱硝除尘工艺。邢台电厂脱硫脱硝设备

脱硝设备对锅炉钢结构的影响及对策:系统应用之后会影响到烟气走向,因此需要拆除空预器与省煤器间的烟道。烟气经过反应器进入到空预器。新烟道垂直向上并且连接到进口烟道,再经过出口烟道转向锅炉方向。1、反应器钢架:通常条件下,需要添加反应器到锅炉尾部,支撑反应器的是从送风机上部新增的钢架。因为锅炉尾部结构不尽相同,支撑反应器的钢架有可能与空预器支撑框架相连、与锅炉钢架相连、除尘器支撑框架相连、空预器出口烟道支撑框架相连等。对支撑反应器结构设计方面,在特定条件下应当考虑对锅炉以及其他结构产生的影响,并且需要重新计算钢结构。2、锅炉钢架斜撑:有些机组缺乏应用脱硝系统的条件,锅炉尾部烟道存在斜撑,导致无法设置烟道,所以需要重新设置原斜撑,从而改变锅炉钢结构,这就需要重新进行计算钢结构。邢台电厂脱硫脱硝设备

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