桂林大气除尘设备

脱硫除尘一体化装置采用陶瓷多管除尘一体化设备，烟气经切向进入旋风子，在其引导下，烟气沿筒内壁高速下旋，尘粒在离心力的作用下，实现气尘分离，净化后烟气经排气管进入二级脱硫。二级湿法脱硫采用冲击式水浴除尘一体化设备，经一级除尘，烟气中的大部分粉尘已被除掉，余下微细粉尘进入二级冲击水浴除尘一体化设备。烟气高速冲击液面，激起大量液滴和水雾，烟气中的细微粉尘与液滴、水雾充分混合碰撞，进一步除掉烟气中的细微粉尘。烟气中的二氧化硫与碱性脱硫液体充分接触混合，生成亚硫酸钙晶体沉入设备底部，经排灰阀排出。过滤式除尘装置包括袋式除尘一体化设备和颗粒层除尘一体化设备。桂林大气除尘设备

脱硫除尘一体化设备安装使用说明：该脱硫除尘一体化设备安装一般为负压运行，应布置在引风机前面为好，安装时应严格按次样本图表安装。如因施工现场达不到本厂安装条件时，需和我厂技术科联系，再确定安装方式。烟道走向应尽量减少折弯，各连接处不得有漏气现象。补水管阀门应设在室内，在冬季关闭阀门后管内不得存水，以免结冰。定期检查电机皮带松紧度，及时换。安装完毕应运行调试确定池内水位，正常运行确保溢流水位，脱硫应保持池内水PH值8—10。锅炉运行：先启动刮板出灰机，开启补水阀门，再开启锅炉，池内水位应下降（4-6）厘米为运行正常。除尘一体化设备厂家直销除尘一体化设备脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了。

过滤后的洁净气体透过除尘一体化设备经上箱体、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

脱硫除尘一体化设备工作原理是将燃煤燃烧产生的烟气，吸入并通过结构是圆形的过滤通道，在过滤通道正上方，加少量碱性水到通道内的烟气切割吸附轮和风扇叶片上，旋转的烟气切割吸附轮和风扇叶片将水击打粉碎，在过滤通道内呈流动碱性水雾，水雾吸附了一部分烟尘，并在烟气切割吸附轮和风扇叶片上凝结成碱性水膜，烟气在通过旋转的、狭小曲折的烟气切割吸附轮间隙时，被反复撞击切割，吸附、溶解在烟气切割吸附轮和风扇叶片表面水膜上，持续补充的水雾使水膜增厚，离心力作用，在烟气切割吸附轮和风扇叶片圆周凹槽内。脱硫除尘一体化装置性能特点：除尘、脱硫效率高。

TSDA型静电湿法消烟除尘脱硫除尘一体化设备，用于治理燃煤、燃油锅炉、窑炉、发电机组等设备排出的废气，可高效地净化废气中的黑烟、粉尘和硫化物，是集静电消烟除尘和湿法除尘脱硫的功能于一体，经优化设计而成的新型废气净化装置。它主要由带防腐涂层的钢(或耐酸碱不锈钢)结构主体、防腐循环水泵、高压整流电源和电控制柜等组合为一体；主体是包括新型高效静电凝并器、旋流板洗涤喷淋塔、高效气液分离段等组成的复合式烟气净化装置。设备具有防酸碱腐蚀、低能耗和操作简便、运行稳定、使用寿命长等优点，可使治理后的废气长期稳定达到国家标准排放。除尘一体化设备阻力小，能耗低。液气比低，耗水量小。节能环保除尘设备供货报价

除尘一体化设备过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口。桂林大气除尘设备

含尘气体由除尘一体化设备下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，去除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，去除下来的粉尘由排灰装置排走。桂林大气除尘设备

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