广西锅炉烟气脱硫脱硝设备
烟气脱硝设备系统尾部烟道改造:1、在高温省煤器增加受热面积后为了平衡热量分配,同时留出烟气脱硝设备安装空间,就要将低温省煤器由两管组减少为一管组,然后取消原低温省煤器上管组并且保持下管组不动。2、烟气脱硝设备低温省煤器进口集箱保持不动之后将出口集箱回用,标高由1800mm下移至16270mm,增加低温省煤器下管组与出口集箱的连接管长度。3、将低温空气预热器、中温空气预热器保持不动,而高温空气预热器所有设备回用且整体下移2100mm,标高由18800mm下移至16700mm,高温空气预热器支撑烟气脱硝设备结构不变且支撑在低温省煤器护板上。脱硝设备需每天要对设备巡检至少两次。广西锅炉烟气脱硫脱硝设备
脱硝设备分类:脱硝技术根据是否使用催化剂情况,可以分为选择性催化还原技术、与选择性非催化还原技术。1、选择性催化还原、也就是炉膛外脱硝烟气温度在300~420℃,采用催化剂,使用氨水或者尿素与烟气混合在催化剂处反应,降低烟气中的NOx,脱硝效率达到80%以上。该技术脱硝效率高,但是相应的运行成本及前期投入费用也较高;2、选择性非催化剂还原、也就是炉膛内脱硝反应温度在850~1100℃,不使用催化剂,使用氨水或者尿素与烟气在高温下反应降低烟气中的NOx,脱硝效率在30%~50%。该技术脱硝效率较低,前期投入及运行较简单,费用较低。我国大多使用技术相对更加成熟,脱硝效率更佳的SNCR4.0技术脱硝。大厂高新区热源厂使用的同样是SNCR4.0脱硝技术,利用尿素溶液热解反应进行脱硝。合肥脱硫脱硝设备多少钱烟气脱硝设备有小直径喷qiang,开孔端不对设备和耐火材料造成破坏。
脱硝设备技术特点:1、完全资源化--变废为宝、化害为利:氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥,不产生任何废水、废液和废渣,没有二次污染,是一项真正意义上的将污染物全部资源化,符合循环经济要求的脱硫技术。2、防腐先进、运行可靠:氨回收法采用国外先进的重防腐技术,并选用可靠的材料和设备,装置可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产物都是易溶性物质,装置内脱硫液为澄清溶液,无积垢无磨损,更容易实现PLC、DCS等自动控制,操作控制简单易行。
脱硝设备对锅炉钢结构的影响及对策:系统应用之后会影响到烟气走向,因此需要拆除空预器与省煤器间的烟道。烟气经过反应器进入到空预器。新烟道垂直向上并且连接到进口烟道,再经过出口烟道转向锅炉方向。1、反应器钢架:通常条件下,需要添加反应器到锅炉尾部,支撑反应器的是从送风机上部新增的钢架。因为锅炉尾部结构不尽相同,支撑反应器的钢架有可能与空预器支撑框架相连、与锅炉钢架相连、除尘器支撑框架相连、空预器出口烟道支撑框架相连等。对支撑反应器结构设计方面,在特定条件下应当考虑对锅炉以及其他结构产生的影响,并且需要重新计算钢结构。2、锅炉钢架斜撑:有些机组缺乏应用脱硝系统的条件,锅炉尾部烟道存在斜撑,导致无法设置烟道,所以需要重新设置原斜撑,从而改变锅炉钢结构,这就需要重新进行计算钢结构。脱硝设备有着变废为宝、化害为利的特点。
脱硝设备如何防腐蚀:提高对烟气脱硝反应的管理。通过加强压力容器、管道的监测管理工作,尽可能的提高设备管理的水平,也是可以让脱硝反应进行的更加顺利,并且当设备有了腐蚀情况出现的时候一定要及早的进行处理,只有这样才可以确保脱硝反应能够正常进行。设备在平时进行使用的说首先需要在弯头的位置做好防腐蚀的处理,不过除此之外其他的部位在做好防腐蚀的工作也都是非常重要的,而操作人员在进行操作的时候更是应该做好防腐蚀的工作。脱硝设备符合国家关于绿色生产的相关法律法规。脱硝设备有哪些
烟气脱硝设备可根据冬季气候寒冷等因素影响,专门增加烟气脱硝设备的卸水功能及管道吹扫装置。广西锅炉烟气脱硫脱硝设备
脱硝设备利用氨碱湿法脱硫已成为较成熟的脱硫方法。该方法具有高效、低耗能、反应速度快、吸收剂利用率高等优点,脱硫效率高达95-99%。技术优势:1、脱硫产物为硫酸氨化肥,不产生任何废水、废液和废渣,无二次污染;2、运行费用低,煤中的含硫量愈高则设备运行费用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、节省电耗,节电可达到50%以上,氨-碱湿法脱硫因脱硫塔的阻力仅为800Pa左右,用户利用原锅炉引风机或略加改造风机即可;4、设备占地面积小,以75t/h-1000t/h锅炉为例,设备占地仅150-300m平方米左右。广西锅炉烟气脱硫脱硝设备
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