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当采用耐热耐火骨料配制水玻璃砂浆和混凝土时,耐热度可达1000℃。因此水玻璃混凝土的耐热度,也可以理解为主要取决于骨料的耐热度。4、耐碱性和耐水性差因和混合后易均溶于碱,故水玻璃不能在碱性环境中使用。同样由于、NaF、Na2CO3均溶于水而不耐水,但可采用中等浓度的酸对已硬化水玻璃进行酸洗处理,提高耐水性。速溶粉状硅酸钠速溶粉状硅酸钠又称速溶泡花碱、水合硅酸钠。该产品外观洁白,呈粉末状,均匀性好。运输、储存和使用非常方便,特别适用于机械化、自动化操作。应用于冶金、电力、石化及建材工业中。被用来做为不定形耐火材料中的粘结剂、工业清洗剂、防腐剂,在制皂和耐酸水泥、精细陶瓷工业以及精密铸造业的快干剂和增强剂等。速溶粉状硅酸钠产品还具有液体泡花碱所具有的一切性能和应用。速溶粉状硅酸钠分子式Na2O·nSiO2·nH2O,式量一般在280-350之间。与通过机械粉碎的无水粉末状硅酸钠相比,前者有许多宝贵性质,如水溶速度、纯净程度等。速溶粉状硅酸钠属于精细化工产品,系对干法(芒硝法、纯碱法)泡花碱经过化料、过滤、调模、喷雾干燥等加工过程制得的。参考资料:参考资料:《无机化学》(上册)。杭州水玻璃厂家,推荐杭州隆新泡化碱。南通工程用水玻璃咨询

本实用新型涉及水玻璃生产领域,特别涉及一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。背景技术:传统湿法水玻璃的生产原理是石英砂在高温氢氧化钠中溶解生产硅酸钠,一般情况下石英砂和液体氢氧化钠均为常温状态,按照一定比例混合后,借助泥浆泵打入反应釜,利用锅炉产生的蒸汽对其在密封状态下加热,随着温度的上升,釜内压力升高,达到,随着化学反应的进行,釜内压力比较高可达到,当反应结束后釜内压力会逐渐降低。由于加注完原料以后,釜内的温度与室温相当,约40℃左右,充入蒸汽首先要对原材料加热,当原料温度超过100℃后,釜内压力才会升高,把釜内温度提升到100℃,需要消耗一定量的蒸汽,如果预先把液碱加热,则可以减少蒸汽充入的时间,节省能耗。水玻璃加工完成后,需要通过管道注入压滤机中进行过滤,刚出釜时主要成分为水玻璃及少量石英砂的混合液,温度约为110℃,需要预先对其降温,以减少对压滤机的损害,传统上是采用水冷的方式降温,这样的降温方法使得热量被白白浪费,无法进行回收利用。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。嘉兴工程用水玻璃杭州泡化碱厂家,推荐杭州隆新泡化碱。

图1石灰改良土击实曲线soilcompactioncurve图2石灰+水玻璃改良土击实曲线silicatemodifiedsoilcompactioncurve分析图1可以发现,对于石灰改良土而言,掺加石灰后的比较大干密度小于素土的比较大干密度,且随着石灰掺量的增加比较大干密度先增大后减小。这是因为石灰的比重远小于素土的比重,当石灰加到素土中后不仅改变了土的颗粒成分,同时改变了土的比重。所以使石灰改良土的比较大干密度小于素土的比较大干密度。当向该素土中掺入石灰时,石灰会与土颗粒中矿物成分以及土中空气发生复杂的化学反应,生成坚硬的固体胶结物,当掺量较少时生成的固体胶结物较少,比较大干密度较小,随着掺量的增加生成的固体胶结物相对增加,从而使改良土的比较大干密度增加。从图2可知,石灰+水玻璃改良土的比较大干密度和比较好含水率随着改良剂掺量的变化基本不变。究其原因,是由于水玻璃溶液中的硅酸根离子与石灰中的钙离子产生剧烈的化学反应,把周围土颗粒牢牢地粘结在一起生成坚硬的固体。由于反应剧烈,反应时间较短,这就导致了该种改良土的比较大干密度随改良剂掺量的变化基本不变。
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比表面积不大,毛细现象突出等。因此,沿线土质不能直接当作路基填料在工程中应用,需要进行固化处理,以保证路基施工质量。相关学者专家对此进行了研究[1-4]。工程中采用的改良方法主要有物理改良和化学改良,其中采用稳定剂进行粉土改良加固方面,主要采用一种或几种无机结合料,如水泥、石灰、粉煤灰等进行粉土的加固,并取得了很好的改良效果[5-8]。由于颗粒组成、矿物成分不同,不同改良剂对不同地区粉土改良效果有明显差异。因此,有必要通过相关试验对该地区粉土进行改良试验研究,具体分析不同改良剂改良效果及其适应性,同时分析不同改良剂掺量与压实度对改良土强度影响,得到改良该种土的比较好方案。1试验方案及方法试验方案的设计通过采用不同改良剂,不同掺量改良土的物理特性,采用重型击实试验确定比较大干密度和比较好含水率,研究分析不同改良土的压实特性。然后分别围绕不同的压实度(93%、94%、96%)、不同龄期(0d、28d)对改良填料以路基填料的CBR值作为填筑质量的控制指标影响规律进行研究,并加以分析对比,为该地区路基工程的设计和施工提供相应参考依据。试验方法1)本试验用土取该地区快速路改造工程沿线粉土,分别采用不同改良剂。杭州购买水玻璃厂家,推荐杭州隆新泡化碱。杭州工程用泡花碱价格
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水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠(Na2O·mSiO2)水玻璃,其次是钾(K2O·mSiO2)水玻璃,此外还有锂(Li2O·mSiO2)水玻璃,钾钠(mK2O·Na2O·mSiO2)水玻璃季氨盐(季氨盐)水玻璃等。其中,由于钠水玻璃的应用,所以我们主要介绍一下它,钠水玻璃有几个重要的参数,直接影响它的化学和物理性质,也直接影响到一钠水玻璃为粘结剂的钠水玻璃砂的工艺性能,这就是钠水玻璃的模数,密度,含固量和粘度。模数:钠水玻璃中SiO2和Na2O的物质的量之比称为模数,用M表示。密度:钠水玻璃的密度ρ取决于钠水玻璃中水的质量分数。密度低,水的质量分数高,含固量少,不宜作为型(芯)砂的粘结剂;反之,密度大,粘稠,也不便定量和不利与砂子混合。铸造上通常采用密度为。含固量:钠水玻璃的水分W水=(W+G-W'-G')/W×100%式中:W--混合物中的钠水玻璃质量;G--混合物中颗粒材料的质量:G'--单独将同样的颗粒材料烘干后损失的质量W'--混合物烘干至恒重的质量而含固量S=100-W水粘度:钠水玻璃的粘度随其水分,密度和模数而定,对比相关数据我们可以总结得到:1)当水分和密度大体相同时,模数越小则粘度越大;2)当模数一定时,气粘度随水分的增大而剧烈下降。南通工程用水玻璃咨询
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