连云港全自动堆垛机

堆垛机（起重机）的操作A.接通电源，相序继电器自动判断电源的相序，使电机正转(即与油泵同向)；B.启动电机，等待油泵空转3分钟后开始工作；C.操作非车载控制阀：首先检查固定装置是否连接好，然后拔出腿部固定销，然后击打腿部。如果发现机载回转支承的倾斜度超过极限值，则分别调平每条支腿；D.操作登车控制阀：只有调整好支腿后才能进行登车控制。无载荷时，可任意进行两次组合动作；装载时，只允许旋转和慢速提升相结合，但操作员必须小心操作，操作员可以通过操纵杆控制各机构的工作速度；E.操纵驱动控制阀：将上、下转换阀的阀杆推向下车方向，然后操纵前进和后退阀移动起重机，操作完毕后将转换阀推到上车位置，否则上车时将没有液压动力(起重机只有在所有垂直支腿油缸缩回后才能行驶)。F.每周检查漏电断路器是否工作可靠。即接通电源后，按下漏电断路器上的测试按钮。如果能跳闸，就能证明漏电断路器工作正常。4.起重机的安全运行需要拆除车轴传动轴和后轮轴之间的连接处的螺栓。传动轴固定后，即可牵引行驶。手动和半自动堆垛机上带有驾驶室，自动堆垛机不带有驾驶室。连云港全自动堆垛机

堆垛机的电气控制模式手动控制：堆垛机处于手动模式，不接受任何自动任务，只能手动控制堆垛机的手动控制。操作人员通过操作面板直接操作机构，包括三个动作：水平操作、提升装载平台和叉的伸缩；单机自动：堆垛机处于自动模式，只接受本地任务，不受WMS控制。操作员按下机载电控柜上操作面板上的按钮，输入进仓(出仓)指令，堆垛机自动完成进仓(出仓)操作，返回仓端等待订单；在线自动控制：在自动模式下，堆垛机只接受仓库管理系统(WMS系统)的任务。在计算机控制室，操作员通过操作终端输入进/出任务或进/出指令，计算机和堆垛机通过红外通讯将进/出指令连接到堆垛机，堆垛机自动完成进/出操作。操作人员通过监控电脑屏幕的动态画面，可以实时了解堆垛机的位置和运行状态。重庆仓库堆垛机生产厂家堆垛机较常见的是按结构形式和运行轨迹分类。

堆垛机操作机构：常用的操作机构有地面行走式的地面支撑式和上部行走式的悬挂式或搁板支撑式。地面行走式使用2~4个轮子在地面单轨或双轨上运行，立柱顶部设有导向轮。上部行走方式采用四个或八个车轮悬挂在屋架下弦工字钢下翼缘，下部有水平导向轮。货架支撑式上部有四个轮子，沿着巷道两侧货架顶部的两条导轨行走，下部有水平导向轮。装载平台和装卸机构：装载平台是货物单元的装载装置。对于只需要从货舱中取一部分货物的取货堆垛机，装载平台上没有存取装置，只有平台用于放置集装箱。货物存取装置是堆垛机的一种特殊工作机构。拾取部分的结构是根据货物的形状特征设计的。较常见的是伸缩叉，也可以是伸缩拾板或其他结构形式。

堆垛起重机（外文名：stackingcrane）是指利用货叉或细绳杆作为拾取装置，在仓库和车间内抓取、搬运和堆放单元货物，或者从高层货架上拾取和放置单元货物的起重机。它是一种仓储设备，可分为桥式堆垛机和巷道堆垛机。(一)堆垛机的分类根据应用要求，堆垛机有多种类型，一般可分为以下几种：1.按支撑方式分类：地面支撑堆垛机；悬挂式堆垛机；上部支撑堆垛机，即放置在货架上部的轨道运行。2.按用途分类：单元堆垛机；机房同步堆垛机；拣选单元混合堆垛机。3.根据控制方法分类：手动堆垛机；半自动堆垛机；全自动堆垛机。4.按结构分类：单列堆垛机；双柱堆垛机；梯形柱式堆垛机。5.根据跑步轨迹分类：线性操作堆垛机；曲线运行堆垛机。6.按人员登船分类：带驾驶室的堆垛机；无缆堆垛机。7.根据使用环境分类：常温堆垛机；低温堆垛机；高温堆垛机；防爆堆垛机。巷道式堆垛起重机，主要用于高架仓库。

堆垛机的应用：堆垛机立柱的摆动的情况与水平轴的调速参数有很大的关系。如果横轴调速启动过猛，或者停车过猛，都会使堆垛机立柱摆动幅度较大，会导致装载平台的货物位移，横轴驱动机构磨损严重，降低堆垛机的安全性，缩短其使用时间。因此，调速完成后，需要保证堆垛机水平轴的调速过程稳定，满足生产效率要求。矢量变频器友好的调试软件及其调速的稳定性，提高了水平轴的调速的效率，便于维护，为后期的稳定应用打下了良好的基础。有轨巷道堆垛机是在高层货架仓库的巷道内沿轨道运行，将位于巷道口的货物存入货格。南通仓库堆垛机生产厂家

巷道堆垛机的起升机构可以由电动机、制动器、减速器或链轮及柔性件组成，常用的柔性件有钢丝绳和起重链等。连云港全自动堆垛机

堆垛机变频器，用SoMove软件连接变频器，将变频器的总线模块DHCP功能打开，打开西门子STEP7软件找到变频器总线模块的MAC地址，将写好的IP地址分配到变频器。地址分配成功后，在SoMove软件Profinet设置参数界面可以查看IP地址信息、监控参数有无错误。需要注意设备名称和IP地址在堆垛机控制系统内只有一个，Profinet设置参数界面，配置变频器参数利用SoMove软件在线访问变频器，根据电机铭牌参数快速完成基本参数配置，进行电机参数静态识别，优化完成后，首先点动测试，检查编码器确定反馈参数与设定速度在合理偏差内，配置编码器参数，将开环运行改为闭环控制。继续点动测试，保证在手动低速控制下堆垛机水平轴的运行没有抖动，运行过程平稳。连云港全自动堆垛机