河北热升华印花机供应商
第二定位面9用于与数码印花机喷头的凸台24的***侧面25相接触,第三定位面10用于与数码印花机喷头的凸台24的第二侧面26相接触,第二定位面9和第三定位面10的距离与凸台24的***侧面25和第二侧面26之间的距离相等,如此数码印花机喷头在水平方向上的前后位置得到定位;支撑面3,支撑面3用于与数码印花机喷头的接触面23相接触,使得数码印花机喷头在竖直方向上得到定位;第二螺纹孔4,第二螺纹孔4设置在支撑面3上并与数码印花机喷头的***螺纹孔27的位置相对应。如此设置在进行数码印花机喷头的安装时,依靠***定位面8、第二定位面9、第三定位面10、支撑面3的定位,使得数码印花机喷头能快速精确地定位到数码印花机喷头座上,然后拧紧固定螺钉即可。在一些实施例中,本体包括底座1,底座1**设置有通孔2,底座1的上表面设置有***支撑柱5、第二支撑柱6和第三支撑柱7,***支撑柱5位于通孔2的一侧,第二支撑柱6和第三支撑柱7位于通孔2与***支撑柱5相对的另一侧,第二支撑柱6和第三支撑柱7相对设置,***支撑柱5靠近通孔2的一侧设置有***定位面8,第二支撑柱6与第三支撑柱7相对的一侧设置有第二定位面9,第三支撑柱7与第二支撑柱6相对的一侧设置有第三定位面10。这款热升华印花打印机是高速六喷头/八喷头数码热升华打印机,适合纺织服装的布艺印花加工。河北热升华印花机供应商
轴承121所在的四个导杆116顶端固定在墨栈底板112下表面上;清洗底板122中心位置还设置有与电机17相连的升降螺杆119,电机7用于控制螺杆119的升降。刮片机构3包括废墨槽31、轴承32、齿轮33、右连接板34、旋转座35、左安装板36、刮片37、右安装板38、连接杆39、左连接板310、弹簧拉板311、拉簧销312、拉簧313和刮片压板314。两个旋转座35上分别设置有四个刮片37;左连接板310和右连接板34通过连接杆39相连,每个旋转座35两端分别设置有轴承32,且旋转座35两端穿过连接板上的安装孔之后的末端还设置有齿轮33,所述齿轮33由电磁铁动作机构控制,从而使得旋转座35整体旋转。刮片移动机构4包括同步带压板41、右导杆罩42、电机43、同步带轮44、电机罩45、同步皮带46、同步带轮47、传感器支架48、传感器49、同步带轮410、左导杆罩411、探片412、直线轴承安装块413、带法兰边轴承414、轴用卡簧415、直线轴承416、传动轴417、组件安装板418、支架419、导杆420、支撑杆421、同步带422、导杆支架423、从动轮轴424、同步带轮425、平垫圈426、垫圈427和螺母428。左右两侧组件安装板418内还分别设置有导杆420,导杆420上分别设置有带法兰边轴承414。大宽幅热升华印花机耗材成本多少钱高速工业级数码热升华印花机搭配的超薄纸30g,气涨轴承压千米大卷纸,提升了效率以及降低成本。
所述对接筒的正面和背面均固定连接有限位条,所述限位条的表面与对接帽筒的内壁滑动连接,所述限位条的端头固定连接有限位挡板。在上述技术方案中,进一步的,所述螺纹旋钮帽的沿口挤压接触有密封弹性垫片,所述密封弹性垫片的内圈活动套接在定位拉杆的表面,所述密封弹性垫片的侧面与对接帽筒的侧壁挤压接触。与现有技术相比,本申请实施例的技术方案具有以下有益效果:本申请实施例提供一种画册设计用多喷头数码打印机,通过对接筒的设置,以及对接帽筒、滑动密封筒、弹性锥形套筒、定位拉杆和螺纹旋钮帽的配合使用,从而起到了通过转动两侧的螺纹旋钮帽,使其螺纹旋钮帽与定位拉杆分离,然后再向外侧推动定位拉杆,使其定位拉杆将其滑动密封筒完全推动至对接筒的内部,对其提空拆除空间,随后在反向推动对接帽筒,使其对接帽筒在对接筒上向印刷喷板的中部位移,即使其对接帽筒与定位拉杆分离,此时即可将其印刷喷板从数码打印机本体上拆除进行检修或者更换。附图说明图1是本申请实施例提供的画册设计用多喷头数码打印机的结构示意图;图2为图1在a处的放大示意图;图3为图1在a处的内部放大示意图;图4为图3在b处的放大示意图。附图标记:1-数码打印机本体;2-对接筒。
减少图案断线情况。附图说明图1是本实用新型的正视图。图2是本实用新型的后视图。图3是本实用新型的侧视的剖视图。附图中标注为:支架1、支撑腿101、横杆102、基座103、制动滑轮104、工作箱2、进布口201、出布口202、干燥箱3、风口301、出风扇302、加热片303、收卷装置4、收卷辊401、电机402、导辊403、支撑板404、控制柜5、放卷辊6、预热装置7、布料检测装置8、进布辊9、转动辊10、出墨口11、加温装置12、喷头13、灰尘收集箱14、吸尘器15、导布辊16、墨盒放置箱17、织物18。具体实施方式下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。如图1-3所示,一种数码印花机,包括支架1、工作箱2、干燥箱3、收卷装置4和控制柜5,所述支架1上包括两支撑腿101和连接两支撑腿101的横杆102,所述支撑腿101底部连接有基座103,所述基座103的前后两端安装有制动滑轮104,两个所述支撑腿101之间设有放卷辊6,所述放卷辊6通过***固定板固定在基座103的前端,所述工作箱2的前侧开设有进布口201,所述进布口201上侧安装有预热装置7和布料检测装置8,所述进布口201下侧安装有进布辊9,所述工作箱2的后侧设有出布口202。热升华印花机打破传统的水印等工艺,更低成本,省人工,厂房面积更小就可以加工,效果还更完整。
多项式的各项系数a0、a1、a2、a3、b0、b1、b2、b3、c0、c1、c2、c3经由实验统计取得;根据打印介质上已转印的图像数据计算出的透明层补偿数据o:o=ob*f(x,y,z)其中,ob为透明层原始数据,f(x,y,z)=α/(f(x)f(y)f(z)),α为补偿系数,α的值根据实验结果决定,为一常数;该补偿后的透明层数据o等于原始数据ob乘以图像像素中y,m,c数据的函数f(),而这个函数f()和f(x)*f(y)*f(z)成反比;步骤3、对计算出来的透明层补偿数据进行大范围模糊化计算,生成**后的透明层打印数据o’:由于步骤2的透明层补偿算法是分别对图像中的每一像素做计算,相邻像素计算出来的数据如果差值太大,会让透明层的打印结果显得不均匀,所以需要使用模糊算法针对步骤2计算出来的透明层补偿数据进行大范围的模糊化计算,从而降低透明层补偿数据的锐利度:o’=blur(o)其中,o’为**后的透明层打印数据,o为步骤2计算得到的透明层补偿数据,blur()为模糊化函数;本实施例中采用如下的模糊化函数blur(),但不限于此方法:blur(o)=scaleup(scaledown(o))其中,scaledown()为缩小函数;scaleup()为放大函数。步骤4、根据步骤3计算得到**后的透明层打印数据o’,作为**终热敏感应头的加热数据。热升华印花机采用千兆网络数据传输端口,满足数码印花高清画面输出稳定性和传输速度的要求。天津热升华印花机价格6
应用范围:服装匹布印花,涤纶化纤面料,汽车坐垫,家居门帘,布艺桌布盖布,运动骑行服,鼠标垫,色丁布。河北热升华印花机供应商
刮片移动机构4、同步带压板41、右导杆罩42、电机43、同步带轮44、电机罩45、同步皮带46、同步带轮47、传感器支架48、传感器49、同步带轮410、左导杆罩411、探片412、直线轴承安装块413、带法兰边轴承414、轴用卡簧415、直线轴承416、传动轴417、组件安装板418、支架419、导杆420、支撑杆421、同步带422、导杆支架423、从动轮轴424、同步带轮425、平垫圈426、垫圈427、螺母428。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。但本实用新型并不限于以下实施例。如图1至3所示,本实用新型的一种面料数码喷墨打印机的清洗装置包括可升降的墨栈机构1、可翻转的刮片机构3、刮片移动机构4以及两个电磁铁动作机构2。墨栈机构1和刮片机构3安装在刮片移动机构4上。如图4所示,所述墨栈机构1包括传感器支架11、传感器12、电机固定板13、电机调节板14、同步带轮15、同步皮带16、电机17、电机护罩18、探片19、垫高柱110、墨栈111、墨栈底板112、螺母支架113、卧式光轴支架114、螺母115、导杆116、中间圆法兰直线轴承加长型117、螺母118、螺杆119、同步带轮120、轴承121和清洗底板122。清洗底板122四角具有四个通孔,通孔用于设置轴承121。河北热升华印花机供应商