燃气管道防腐层检测仪管线走向

DM防腐层检测仪通过检测埋地管道防腐层的状况，判断防腐层是否完好，是否存在破损或老化现象。预防腐蚀事故发生及时发现并处理防腐层破损问题，预防因管道腐蚀引起的泄漏和事故。防腐层检测仪的重要性保障管道安全运行通过定期检测管道防腐层状况，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保管道安全运行。提高管道使用寿命准确评估管道使用寿命避免因过度使用或维护不足导致的管道损坏，提高管道使用寿命。节约维护成本通过预防性检测，减少不必要的维修和更换工作，降低维护成本。防腐层检测仪检测河流、湖泊、铁路、公路等地段的穿越管线。燃气管道防腐层检测仪管线走向

防腐层检测仪发射机接地线比较好不要跨越其他管线或放在另一根管线的顶部，在这种情况下，发射信号会耦合到其他管线，可能引起误判。DM彩屏接收机在工作时，有时会在无管线处探测到有管线的假象，假象一般具有如下特征，可区别排除：假象处所测信号强度与管线实际位置不符；峰值法和零值法所测管线位置不重合；改变发射机发射信号注入点或接地线接地点，假象将会消失。深度测量值是对管线中心而言，管线顶部的深度需减去管线的半径。对大口径的管线平面定位和测深，哑点均较宽，要进行修正，取哑点中心位置对管道定位和测深。 发射机周围有一定区域内是盲区，此范围内接收机将会收到来自发射机和管线两方面的信号，如果要在此范围内探测，可延长发射线，将发射机移到稍远的地方。路灯防腐层检测仪怎么使用防腐层检测仪使用交流电流衰减法（ACCA）用于防腐层漏点普查。

防腐层检测仪系统可以使用简单的测试程序进行检查。它需要一块远离管道、电缆及金属结构的区域，需要远离比如金属罐、金属扶手及钢筋混凝土。

方法：

•发射机设置为128Hz(如在60Hz环境下，设置为98Hz)/3Hz/6Hz，电流设置为100mA。

•设置定位仪，接收128Hz(或98Hz)信号。将定位仪布置在非金属结构上，认真对齐定位仪，确保定位仪布置在电缆上方并与电缆对齐。重新设置定位仪，让读数大约保持在标度的50%。检查管线指示是否指向“北/南”，如没有，可能存在干扰信号，或者您可能太靠近回路弯曲部分。

•定位仪保持静止，按下“i”按钮。在数秒钟后，仪器将显示测量结果。

•检查箭头指向是否背离白色(或红色)接线引线。

•检查DM电流读数是否为100mA+/-10mA(10%)。

•检查深度是否为1m+/-7cm。•对于发射机每项电流设置，重复实施操作。

•这些测试成功完成之后，确认接收机及发射机是否功能正常

防腐层检测仪峰值箭头响应模式与峰值响应模式操作相同。当位于管线正上方时，它给出比较大的仪表偏转角度。然而，仪表也会显示左/右指示箭头。箭头会指示前往接收机的方向，用于定位埋设管线的位置。注如箭头指示的电缆位置和峰值条形图位置不相同，这表示可能存在失真电磁场。通过下述方法进行检查，在地面位置获取深度读数，然后将电缆定位仪抬高已知距离，比如1m(3ft)。如深度读数增加数值和已知距离不相符合，证明存在失真电磁场，此时应谨慎处理测量数据。防腐层通过多频电流：长输管线3+128（或4+128），城市管线3+640（或4+640）。

防腐层检测仪电位差对数值dBmV的读数变大，又突然变小，并再次变大，之后进入逐渐衰减过程。在绝缘故障点的两侧，故障电流方向箭头也会发生变向。在目标管线正上方以20cm间距向前/向后重复测量，直到定位出绝缘故障方向箭头的变向点和电位差对数值dBmV的读数的**小点，此时A字架的中心点即为管道防腐层绝缘故障点。初步定位防腐层绝缘故障点后，将A字架的方向旋转90°，在与管线方向垂直的方向上，用A字架再次进行定位过程，同样可定位出一个绝缘故障方向箭头变向点和电位差对数值dBmV的读数的Z小点。在管线走向与垂直于管线两个方向定位的绝缘故障点应该能够重合。两个点的重合点即是精确的绝缘故障点位置。防腐层检测仪查找和定位管道搭接点、不明管道和分支管道。天然气防腐层检测仪采购

防腐层检测仪实现对管道防护层绝缘性的评估，用A字架进行破损定点。燃气管道防腐层检测仪管线走向

防腐层检测仪接A字架后，DM接收机自动识别出A字架，并自动转换为A字架测量模式。 在参数设置菜单，根据发射机输出频率，将DM频率设置为3+6Hz或4+8Hz；用频率键选定与发射机输出频率匹配的管线定位频率。防腐层破损点的检测 在绝缘故障管段，将A字架置于管线上方（一般A字架位于目标管线两侧5m以内即可，并应尽量靠近管线中心），并与管道平行，绿色脚钉朝向远离发射机方向，红色脚钉（带有连线的一端）朝向发射机方向。A字架两个脚钉的接地电阻应尽量低，接地点宜选择在泥土等低阻路面，不应选择在沥青等绝缘路面，可在两个脚钉处浇水以降低接地电阻。 将A字架的两个脚钉插入土中，测量土壤中泄漏电流的电流方向和AC。燃气管道防腐层检测仪管线走向