管道破损防腐层检测仪工程公司

时间:2024年12月04日 来源:

DM管道防腐层检测仪使用定位和信息处理技术,绘制工业标准低频率(3Hz或4Hz)的电流梯度,用于说明电流分布。典型情形下,在阴极保护站施加电流,可以比较大限度减小管线干扰。Loc-150Tx,50W发射机(DM发射机)用于向阳极地床施加信号电流。管线通过涂层缺陷将信号返回给发射机。发射机采用阴极保护站、交流或外部电池供电设计,无需内置电池。非侵入性测量装置,vLoc3-DM接收机沿着管线实施测量,并在接收机屏幕上直接绘制结果。不需要携带额外的数据记录和显示设备。所有数据显示并被记录在接收机内,并且可以下载到电子数据表或分析程序中。系统包含一根内置的+/-3m精度GPS天线。它采用蓝牙无线连接方式连接至vLoc3-DM接收机。GPS可以帮助用户生成实时电流梯度图,并通过突出显示用户在梯度图中的位置,指导用户返回目标点位置。该功能被称为“回退”功能。系统也可以集成高精度GPS系统和软件包。存储结果也可以充分利用对比测试技术。通过对比相同长度管道的先前测量结果,阴极保护工程师能够建立涂层失效的趋势曲线。用户可使用A字架故障探测附件,精确定位故障位置。箭头会为用户指出故障位置,同时快速、高效地在接收机显示器上绘制故障信号的特征形状和大小。 防腐层检测仪实现对管道防护层绝缘性的评估,用A字架进行破损定点。管道破损防腐层检测仪工程公司

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防腐层检测仪电位差对数值dBmV的读数变大,又突然变小,并再次变大,之后进入逐渐衰减过程。在绝缘故障点的两侧,故障电流方向箭头也会发生变向。在目标管线正上方以20cm间距向前/向后重复测量,直到定位出绝缘故障方向箭头的变向点和电位差对数值dBmV的读数的**小点,此时A字架的中心点即为管道防腐层绝缘故障点。初步定位防腐层绝缘故障点后,将A字架的方向旋转90°,在与管线方向垂直的方向上,用A字架再次进行定位过程,同样可定位出一个绝缘故障方向箭头变向点和电位差对数值dBmV的读数的Z小点。在管线走向与垂直于管线两个方向定位的绝缘故障点应该能够重合。两个点的重合点即是精确的绝缘故障点位置。国产防腐层检测仪视频长输管道路径定位自动成图、覆土深度测量。

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管道防腐层检测原理发射机向埋地管道施加一定的电流信号,电流强度会随着管道距离的增加而衰减,在管径、管材、土壤环境不变的情况下,管道防腐层对地绝缘越好,施加在管道上的电流损失越少,衰减亦越小;如果管道防腐层存在破损,电流信号将埋地管道防腐层破损点处与大地形成回路,会导致管道上的电流自破损点处漏失,并在破损点形成球形电场信号,且在破损点正上方时电场强度强。进行系统化的管道防腐层检测、维护,可有效防止介质泄漏,排除安全隐患,避免资源浪费、污染环境、造成事故,是保证管道安全的重要手段,具有重要的经济效益和社会效益。

防腐层检测仪接收机带有六根天线阵列,这些可通过不同配置(模式)切换,对埋设公共设施无线电信号提供不同的响应。谷值定位模式,该模式使用垂直线圈接收管线垂直磁场信号,为埋地管线的发射信号中心提供一个小的或“谷值”信号响应。罗盘(管线方向指示)会与电缆方向保持平行,导向指针会显示定位仪处于管线哪一侧(在有源模式下可使用)。该模式在地下管线不拥挤区域运行良好,但由于现场畸变影响,更可能获得不准确的结果。该效应可用于检测是否存在畸变。对比“谷值模式”定位位置和“峰值模式”的定位位置。如果两个位置不相符合,这表示可能存在畸变。差异越大,畸变越大。“谷值”模式还显示左/右指示箭头。箭头表示接收机应朝该方向移动,用于定位埋设管线的位置。威脉DM防腐层检测仪,油气管道破损检测利器。

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防腐层检测仪故障查找方法,连接发射机。按照电源频率,选择3Hz/6Hz/98Hz(ELF1)或3Hz/6Hz/128Hz(ELF2)。使用A字架如果仪器已经运用电流梯度技术测定缺陷的近似位置,应在该位置点之前大约20米,开始实施A字架测量。将A字架放置在地面上,A字架保持对齐,绿色精确指向疑似故障位置,并且正好位于管道上方。使用界面定位功能,在管道上方定位A字架。将显示信号强度,如果信号强度充分,则箭头指向前方。按下“+”按钮,保存读数。结果被输入至图形。图形自动设置缩放比例,并且在增加数据点时发生改变。屏幕显示20条记录。如果您需要查看其他数据点,请按下“Enter”键,您可以查看所有数据点。按照箭头指示查找管道位置。箭头指示位置应和条形图谷值位置相同。燃气管道防腐层检测仪哪家好

管线探测仪能够实时监测管道的埋深情况,为作业区提供准确的数据支持。管道破损防腐层检测仪工程公司

埋地管道腐蚀问题是客观存在的。在非开挖的情况下,对管道进行系统化的防腐层检测,加强管道防腐层的维护,是保证管道安全运行的重要手段。可有效防止介质泄漏,排除安全隐患,避免资源浪费、污染环境、造成事故,具有重要的经济效益和社会效益。威脉科技凭借多年的外防腐层检测经验,将多种检测方法相结合,总结出一套专有的外防腐层检测技术,可以在非开挖、不影响管道正常工作的情况下,使用防腐层检测仪设备和技术对外防腐层及管道本体上存在的缺陷进行系统检测,精细定位破损点。对管道风险、完整性及运行现状进行评估,分析管道腐蚀原因并提出修复建议,及时修补管道破损的防腐层,针对局部腐蚀严重管段进行维护和维修,延长管道寿命。管道破损防腐层检测仪工程公司

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