江苏PEEK叶轮厂家
聚醚酮(PEK),隶属于PEEK系列,其较大特点是高温尺寸稳定性极好,可在240摄氏度长期使用,保持65%的起始强度,室温下强度为6.5cN/dtex。复丝的制法采用普通熔纺法,而单丝采用类似尼龙鬃丝的方法,熔纺温度为360-400摄氏度,纺丝过程纤维结构的形成受分子量等级的影响极大,低分子量级树脂在熔纺时几乎不产生结晶,而高分子量级树脂在低速卷绕时可产生结晶取向。它可与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作为复合材料增强剂,当用碳纤维与它交织的织物增强PEEK基体时,可保持碳纤维的单向强度。直径为1-10um的单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料制品。全球市场对PEEK塑料制品的需求持续升温。江苏PEEK叶轮厂家

PEEK性能:绝缘稳定性:具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。稳定性:具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。PEEK是一种新型工程塑料,分子主链中含有如下链节的线性芳香高分子化合物。由4,4'-二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钾为原料,以二苯砜为溶剂合成制得。尤为重要的是PEEK无毒、质轻、耐腐蚀,是与人体骨骼较接近的材料,因此可采用PEEK代替金属制造人体骨骼。上海PEEK螺丝批发完善的质量管理体系把控PEEK塑料制品质量。

PEEK的主要应用领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。
聚醚醚酮纤维有单丝和复丝,拉伸强度400~700MPa,伸长率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔点334~343℃,长期使用温度260℃,复丝的制法采用普通熔纺法,单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作复合材料的增强剂,单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。有单丝和复丝,是高度结晶的纤维,拉伸强度100-700MPa,断裂伸长率20-10%,模量3-6GPa,收缩率1-2%,回潮率0.1%,熔融温度334-343摄氏度,极限氧指数(LOI)35,长期使用温度260摄氏度,在228摄氏度可耐普遍的有机和无机化学品,在50%硫酸或氢氧化钠、二氯甲烷溶剂于90摄氏度浸渍7天后无任何影响。在100摄氏度蒸汽中也能保持90%的强度,在过氧化氢氧化剂中可保留91%的强度。焊接PEEK塑料制品方便,连接牢固且密封好。

PEEK材料的应用领域:由于PEEK具有上述优异的性能,它在许多领域都得到了普遍的应用。航空航天领域:PEEK的轻质、强度高和高热稳定性使其成为航空航天领域的理想材料。它可以用于制造飞机发动机零件、燃油系统组件和航空航天电子设备的外壳等。医疗器械领域:PEEK的生物相容性和化学稳定性使其成为医疗器械领域的热门选择。例如,PEEK可以用于制造骨科植入物、牙科设备和手术器械等。石油勘探领域:在石油勘探领域,PEEK的耐腐蚀性和高温稳定性使其成为制造石油钻探设备和管道系统的理想材料。汽车工业:PEEK的轻质、强度高和耐磨性使其在汽车工业中具有普遍的应用前景。它可以用于制造发动机零件、传动系统组件和车身结构件等,有助于提高汽车的燃油效率和减少排放。汽车工业里,PEEK塑料制品用于高性能零部件制造。江苏PEEK叶轮厂家
PEEK塑料制品能够抵抗辐射,因此适合用于医疗设备中。江苏PEEK叶轮厂家
PEEK的主要应用领域:1、纤维领域,PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。2、医疗分析器械领域,由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的强度高和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。江苏PEEK叶轮厂家
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