南通全自动冲压机器人控制系统

多台不同规格压力机配合加工，整条生产线由上料架、压力机之间传输搬运的冲压机器人组成。钣金件在家电、厨具、汽车、机械设备等行业中都有着普遍的使用，随着人力成本不断增加，市场对钣金加工自动化的需求越来越高，钣金自动化应运而生利用压力机控制系统和冲压机器人控制系统的无缝连接，使冲压机器人的动作和压力机达到佳协调，利用现场总线，使整条生产线生产工艺稳定性高，生产效率稳定，综合能耗和生产成本降低，安全性更高。在冲压生产中采用工业机器人（机械手）代替人工操作，构成自动化生产单元或组成全自动生产线。南通全自动冲压机器人控制系统

冲压机器人优势： 1、成本低，半年能回本：一台机械手大概在6-10万，轴数不一样，品牌不一样都会影响价格。成本前期来说会是一笔不小的钱，可是按时间，月份来算的话也就相当于员工大半年的工资。 2、不用发工资：当然冲压机器人是不用发工资的，而且运作效率非常之高，比起人工的出错率要低很多。减少工人手工技术的依赖性。在中国普工的占比很高，工人手工技术的依赖性也非常之大，社会需要进步，必然制造业也要不断的科技化，效率化，冲压机器人替代人工，也将减少工人手工技术的依赖性。 3、可替代人工进行危险性作业：在某些冲压领域，不少的工序是很有危险性的，冲压行业的原理就是利用冲床的重量冲压来进行生产，其人工在一旁操作危险性很大，使用冲压机器人作业就消除了企业老板的这一顾虑，不然发生断手断指，单赔偿费用就30-40万。南通全自动冲压机器人控制系统在冲压生产过程中，机器人的主要作用是进行冲压件由上一工序输送至下一工序。

冲压机器人的用途非常普遍可代替人工实现产品的传递、搬运、上下料的自动化装置。它是在自动化的基础上，根据冲压生产的特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的自动化设备。可以取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，一台冲压机器人可以解决很多的问题，降低生产过程中的成本，减少了人力物力，工作效率达到一个更大的高度。冲压机器人相比于人工作业，它对于冲压产品重复性、危险性、节拍高的加工行业，可以节约人力劳动成本，提高人工安全以及设备的安全性，保证产品的质量、产量以及各个工艺的稳定性。而且用冲压机器人生产出来的商品的质量也非常好，所以冲压机器人的生产优势就不言而喻了。

冲床机械手整机以CE标准设计与制造，送料准，效率高，产量稳定，降低不良品。自带材料分离装置和材料重叠检测功能，不经人手选料，自动收集边角废料，安全性高，可适用于少量多品种之生产作业，节省时间,它被普遍的运用于自动生产线中，机械人的研制和生产已成为高技术邻域内，迅速发展起来的一门新兴的技术。　冲压生产用机器人除了要求负载大、运行轨迹精确及性能稳定可靠等搬运机器人所共有的特性，还要满足频繁起制动、作业范围大、工件尺寸及回转面积大等特点。各个厂家的冲压机器人都在普通搬运机器人的基础上加大了电动机功率及减速机规格，加长了手臂，并普遍采用棚架式安装结构。具体冲压自动化生产线的布局布置方式可以根据生产车间的面积进行调整，如拆垛车的开出方式既可以与冲压线平行也可以与冲压线垂直。冲压机器人可减少工人手工技术的依赖性。

冲压生产用机器人除了要求负载大、运行轨迹精确及性能稳定可靠等搬运机器人所共有的特性，还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回转面积大等特点。各个厂家的冲压机器人都在普通搬运机器人的基础上加大了电动机功率及减速机规格，加长了手臂，并普遍采用棚架式安装结构。机器人冲压自动化系统需要集成压力机、机器人、拆垛机、清洗机、涂油机、对中台、双料检测装置、视觉识别系统、各种皮带、同步控制系统、安全防护系统及大屏幕显示，并具有无缝集成进工厂MES系统的能力。为了把如此多的智能控制系统有效集成，一般采用以太网与工业现场总线二级网络系统，其中现场总线系统可能同时搭载安全总线。工业冲压机器人就是这种面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人。无锡上下料冲压机器人生产厂家

随着冲压机器人技术的不断发展和日臻完善，它必将给冲压领域带来一次巨大的变革。南通全自动冲压机器人控制系统

冲床自动化机械手报价中国工业机器人市场的增长主要依赖于汽车行业。但如今，电子、物流等行业的机器人安装数量增长很快，这也意味着工业机器人正不断向一般制造业延伸。冲床自动化机械手报价放入冲压机器人就是实践冲压自动化晋级改造！冲压机器人的应用是冲压自动化跳级改造相当有**性的一个方面。但不等于能处理一切问题。气动液压控制及非标设备自动化也是完毕冲压自动化很是关键的手段之一。尤其针对少量特殊工艺应用，冲压机器人不能治理的，非标自动化设备才是答案。南通全自动冲压机器人控制系统

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