扬州蒸汽管道保温

在施工中有如下几个主要质量问题：(1)保温层与木托粘接不严密。施工中，因工人保温层长度测量不准确，工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性，拉伸后即会收缩，时间长了，就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象，这是保温中常见的质量问题之—。防治措施：在下料和粘接过程中不准拉伸材料，同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水，胶水涂刷的要均匀饱满；木托要选用规则的，如果木托断裂成数块，就要换掉，防止因冷桥产生结露现象。扬州蒸汽管道保温

管道保温规范

1 隔热层的施工

1 隔热层的拼缝质量

•保温≤5mm，保冷≤2mm；•保温层厚度大于100mm；保冷层厚度大于80mm时，应分层施工、同层错缝、上下压缝；•水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45°范围内(SH3010-2000第5.2.9-5.2.11；GBJ126-89第4.1.1-4.1.3)。

2 隔热层的捆扎质量

•硬质隔热制品采用14～16#度锌铁丝双股捆扎，捆扎间距不得大于400mm，每块制品上不得少于两道；•半硬质制品，捆扎间距不应大于300mm，制品长度大于800mm时，应至少捆扎三道；•软质隔热制品，捆扎间距不应大于200mm 。(SH3010-2000第5.2.20，GBJ126-89第4.3)

按不同保温材料品种、管道直径，计算绝缘层体积，以m3计。计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件长度。

计算式：V管=Lπ（D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ（D+1.033δ)*1.033δ 常州聚氨酯管道保温生产厂

管道保温隔热材料的选择：目前常用的管道保温材料有传统的岩棉，普通玻璃棉等，这类产品价格便宜，应用，但在应用过程中出现了许多问题：如强度不够，在使用过程中由于自身重力造成材料下垂，破损，保温失效；对皮肤的刺激性过大，工人不愿施工；材料的韧性和回弹不够，在压缩或揉搓后纤维断裂，粉尘飞扬等缺点。新型材料气凝胶导热系数低，保温效果好，但由于价格高，是传统保温材料的好几倍，性价比不高，目前市场规模小。。。。

保温材料之间粘接不严密。保温材料之间的粘接比较常见，特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长，很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的，这也是保温中常见的质量问题之一。

防治措施：要求施工人员在下料的过程中要使用直尺，不能徒手下料，涂刷胶水时要求均匀，粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压，保证材料的切割面都能受力粘接牢固。

弯头处开胶。管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方，而在管道的弯头上方经常出现保温层开裂现象，致使局部保温层过薄，造成凝结水结露。

把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75～100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯纹（锯齿形），保护保温材料。保温外径大，锯齿形的间距也大，反之则小些。盐城聚氨酯管道保温工程

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绑扎法  绑扎法保温采用预制保温瓦或板块料，用镀锌钢丝绑扎在管道的壁面上，是热力管道常用一种保温方法。为使保温材料与管壁紧密结合，保温材料与管壁之间应涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土胶泥（一般为3～5mm厚），然后再将保温材料绑扎在管壁上。因矿渣棉、玻璃棉、岩棉等矿纤材料预制品抗水性能差，采用这些保温材料时可不涂抹胶泥而直接绑扎。绑扎保温材料时，应将横向接缝错开；如果保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时，层表面必须平整，不平整时，矿纤维材料可用同类纤维状材料填平，其他材料用胶泥抹平，层表面平整后方可进行下一层保温。

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