丝杆TOYO模组轨道内嵌推杆式模组

TOYOECH系列模组可分为:

ECH14，本体宽度135mm，最大行程1050mm，可承受负载110KGECH17，

本体宽度170mm，最大行程1250mm，可承受负载120KGECH22，

本体宽度220mm，最大行程1500mm，可承受负载150KGECH17M，

本体宽度170mm，最大行程2200mm，可承受负载120KGECH22M，

本体宽度220mm，最大行程2400mm，可承受负载130KG

TOYOECH无尘系列模组，应用于无尘环境中，无尘等级可达CLASS10，搭配负压接头同时接真空源无尘等级可达CLASS1，使用C7级转造丝杆，位置重复精度可达±0.005mm。 TOYO模组的等高度为0.1mm/M。丝杆TOYO模组轨道内嵌推杆式模组

TOYO模组单轴的应用

案例：

适用行业：PCB/CDIDVDPCB基板喷字装置：将基板固定于电动滑台上，利用滑台等速移动的特性，执行基板的喷字作业。

使用规格：GTH5/ETH14电路板表面清洁装置：将等离子体(plasma)固定在电动滑台上，在输送带上方来回移动，做电路板表面的清洁工作。

使用规格：GTH5/ETH14PCB电路板切割装置：将PCB电路板放置在电动滑台上，搭配外部切到机构，做裁切的动作。

使用规格：GTH5/ETH14/ETH17光碟收料装置：利用电动滑台可多点定位的特性，将光碟片收料盒做上下移动定位收料。使用规格：GTH5/ECH14 高速TOYO模组原厂Toyo模组广泛应用于3C、锂电、新能源、半导体、光伏行业。

TOYO无尘系列模组分为GCH系列、ECH系列以及ECB系列。具有低发尘、长寿命的特点。可以实现与ETH/ETB系列同等的动作性能。

TOYO无尘模组采用封闭式的结构，可防止异物侵入本体内部，增加抽气嘴的装置，可将机台内运作产生的颗粒抽离，并通过SGS测试认证可对应CLASS10环境使用。在高科技半导体、食品生产设备有着极高的信赖度并有效的减少对产品的污染及破坏。

主要用途：用于洁净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。运用范围：贴片装置、机构装置、测试装置、检查装置。产业：半导体设备、FPD产业设备

在现代制造业中，产品质量和一致性是企业生存和发展的关键。TOYO模组通过精确的运动控制和稳定的性能，可以保证产品在生产过程中的质量和一致性。模组的高精度定位能力可以确保每个产品的尺寸和位置精度都在严格的控制范围内，避免了因人为误差或设备不稳定而导致的产品质量问题。例如，在电子产品制造中，TOYO模组可以保证每个电子元件的焊接位置准确无误，提高了产品的可靠性和稳定性。同时，TOYO模组的一致性也非常好。由于其采用了标准化的设计和制造工艺，不同批次的模组在性能和质量上基本保持一致。这使得企业在生产过程中可以更好地控制产品质量，提高产品的合格率。TOYO模组一般为标准品，也可非标设计。

中国已经成为世界重要的生产制造基地，在国内制造业不断做大、做强的背景下，为工业自动化行业了提供了良好的发展机遇。2020年，经历了的严峻考验后，中国制造业又一次焕发出勃勃生机，在国家“新基建”政策的大力驱动下，工业自动化行业正朝着网络化、智能化方向大步向前。TOYO东佑达将把握这一历史时机，持续提升标准模组的零件自制率，运用标准化的规模生产、现地化的制作生产方式，增强企业在市场上的综合竞争实力，抒写智能制造的新篇章。TOYO-G系列模组是内嵌式模组开创者！丝杆TOYO模组轨道内嵌推杆式模组

Toyo模组易于更换与维护，减少停机时间。丝杆TOYO模组轨道内嵌推杆式模组

TOYO模组保养介绍TOYO模组产品的定期性检测包含了：

1、每天运转前后检查。

2、每三个月定期检查保养。

3、每六个月定期检查保养。

4、每年定期检查保养。

5、在使用频率高的情况下，需缩短定期检查保养周期。

定期检查的零配件包含但不限：轴承、丝杆、螺帽、钢带。主要配件（轴承、丝杆、螺帽）需检查是否有不正常的震动或噪音，由于螺帽与滑块内部有钢珠，是主要的传动部件，建议使用无尘系列的润滑油：AFEP2或NSKLG-2无尘室丝杆滑轨润滑油。模组钢带属于消耗品，钢带要检查表面是否有脏污、是否有凹陷，确认钢带是否有松脱的情况。 丝杆TOYO模组轨道内嵌推杆式模组