短交期TOYO模组UL认证

TOYO模组的另一个重要作用是提高生产效率和自动化程度。在传统的生产方式中，很多工序依赖人工操作，不仅效率低下，而且质量难以保证。而TOYO模组可以与自动化生产线完美结合，实现自动化生产。模组的高速运动和精确定位能力，可以缩短生产周期，提高生产效率。例如，在汽车制造行业，TOYO模组可以用于汽车零部件的自动化装配，快速、准确地完成各种复杂的装配任务，极大提高了生产效率。同时，模组的自动化运行还可以减少人工干预，降低劳动强度，提高生产的安全性和可靠性。此外，TOYO模组还具有可编程性，可以根据不同的生产需求进行灵活的编程控制。这使得模组能够适应不同的生产工艺和产品变化，提高了生产线的灵活性和适应性。TOYO ETH系列丝杆模组行程可达2400mm。短交期TOYO模组UL认证

国内直线模组发展时间相对较晚，早期主要集中在中国台湾，中国台湾企业在日规产品的基础上，对直线模组型材进行了创新，研发出铝制直线模组，实现了模组的轻量化。目前，中国台湾主要模组制造厂家包含中国台湾TOYO（东佑达）、中国台湾HIWIN（上银）、中国台湾PMI（银泰）等。进入21世纪后，国内市场的快速发展，直线模组在国内迅速发展并适用于多个行业。根据TOYO在国内市场调研，目前国内直线模组厂家接近500家，集中在长三角地区及珠三角地区。市场参与者小而散，多数营收规模在5000万元以下，营收超过1亿元的企业只有几十家（包含进口品牌在国内建厂）。同时，国内厂商产品主要模仿中国台湾及日本，竞争集中于中低端市场，市场仍然依靠进口及中国台湾产品。目前，国内主要生产厂家包含PI（深圳锐健）、AKD（金旺达）、创锋精工、高工。锂电TOYO模组UL认证Toyo模组适用于各种工况，确保设备正常运行。

TOYO模组在工业领域中具有至关重要的地位。从滑台模组来看，它应用于自动化生产线，能够提升生产效率。滑台模组作为一种用于传送和定位物体的装置，具备高精度和高速度的特性。在现代工业生产中，对于产品的精度和生产速度要求越来越高，滑台模组正好满足了这些需求。它可以精确地将物体传送到指定位置，确保生产过程的准确性和连贯性。例如在电子元件的组装生产线中，滑台模组能够将微小的电子元件准确无误地放置在电路板上，提高了组装效率和产品质量。而且，它的高速度特性使得生产线能够快速运转，减少了生产时间，从而提高了企业的经济效益。

TOYO无尘系列模组分为GCH系列、ECH系列以及ECB系列。具有低发尘、长寿命的特点。可以实现与ETH/ETB系列同等的动作性能。

TOYO无尘模组采用封闭式的结构，可防止异物侵入本体内部，增加抽气嘴的装置，可将机台内运作产生的颗粒抽离，并通过SGS测试认证可对应CLASS10环境使用。在高科技半导体、食品生产设备有着极高的信赖度并有效的减少对产品的污染及破坏。

主要用途：用于洁净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。运用范围：贴片装置、机构装置、测试装置、检查装置。产业：半导体设备、FPD产业设备 TOYO在产品研发上做足了准备，在原机型升级、新产品开发上持续投入，以应对市场的需求及竞争。

直线模组主要应用在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大，在中国产业升级和自动化的背景下发展速度加快。直线电机模组平台发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。TOYO GTY与Y系列属于推杆式模组，广泛应用于提、拉、按压的场景。锂电行业TOYO模组欧规皮带模组

TOYO模组，专业品质，助力提升工厂自动化水平。短交期TOYO模组UL认证

TOYO模组以其非凡的高精度和稳定性在自动化领域脱颖而出。其高精度主要体现在对运动轨迹的精确控制上。无论是直线运动还是曲线运动，TOYO模组都能实现微米级别的定位精度。这得益于其先进的制造工艺和精密的零部件。在制造过程中，TOYO采用严格的质量控制体系，确保每一个零部件都符合高标准的精度要求。例如，导轨的加工精度极高，表面光滑度和平直度都达到了非常高的水平，使得滑块在导轨上的运动平稳且无卡顿。滚珠丝杠的制造也同样精细，螺距误差极小，保证了传动的准确性。短交期TOYO模组UL认证