丝杆TOYO模组UL认证

TOYO GCH系列模组可分为:

GCH4，本体宽度44mm，最大行程1000mm，可承受负载25KG

GCH5，本体宽度54mm，最大行程1050mm，可承受负载40KG

GCH8，本体宽度82mm，最大行程1250mm，可承受负载110KG

GCH12，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KG

GCH5S(反向同动双滑座)，本体宽度54mm，最大行程400mm，可承受负载30KG

GCH8S(反向同动双滑座)，本体宽度82mm，最大行程525mm，可承受负载110KG

以上模组为TOYO GCH无尘系列模组，无尘等级CLASS 10，使用C7级别转造丝杆，位置重复精度可达±0.005mm TOYO模组有单轴与多轴组合。丝杆TOYO模组UL认证

TOYO模组应用案例-多轴

使用产业：机构加工/太阳能/食品

工具机加工件取放装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴，可安装在2台或3台的CNC工具机上，作为多次加工的加工件上下料的取放机构。

使用规格：X轴ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14

工具机加工件取放装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴，可安装在CNC工具机上，作为加工件上下料的取放机构，成本比6轴机械手臂节省许多。

使用规格：X轴：ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14

大型物品的搬运装置：使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴电动滑台组合成一套大型物品的搬运装置，成本比6轴机械手臂节省许多。

使用规格：X轴ETH22-2支/Y轴ETH17

3次元涂胶装置：利用X-Y-Z 3轴组合成悬臂涂胶机构，可执行3次元涂胶作业。

使用规格：X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4 精品TOYO模组小体积模组TOYO在自动化行业有超20年的经验。

TOYO在3C行业的应用

3C行业，即计算机（Computer）、通讯（Communication）和消费电子产品（Consumer Electronics）行业的合称，是一个快速发展和不断变化的领域。TOYO致力于3C行业的自动化改造方案，为3C行业提供手机总装贴胶、手机外观检测、手机屏幕触控检测、手机屏幕显示检测、微小尺寸标签贴标机、手机玻璃盖板外观检测、背胶自动帖服等各类解决方案。

在3C电子产品的生产过程中，TOYO模组用于点胶、插件、贴片等设备，提高了生产效率和精度。例如，在3C贴片行业中的应用，包括点胶机、插件机、贴片机等设备，这些设备利用模组的重复定位精度和组装方式，代替人工劳动力进行批量生产。

在实际使用中，如果工况需要用到高精度而且行程长的模组，就可以选用TOYO的长行程系列模组，TOYO长行程丝杆模组可以做到2400mm，速度可达1600mm/s（电机转速限制在：2400rpm，行程超过2050mm时，会产生丝杆偏摆，此时需将速度降低），虽然TOYO长行程模组行程变长了，但是TOYO模组的重复精度还是保证在±0.005mm.

ETH17M行程可达2200mm，水平负载可达110KG，垂直负载可达33KG。

ETH22M行程可达2500mm，水平负载可达130KG，垂直负载可达50KG。

TOYO模组种类多，可根据客户需求选择不同的产品规格！

TOYO GTY系列模组可分为:

GTY4，本体宽度44mm，最大行程500mm，可承受负载25KG

GTY5，本体宽度54mm，最大行程600mm，可承受负载40KG

GTY8，本体宽度82mm，最大行程800mm，可承受负载110KG

GTY12，本体宽度120mm，最大行程800mm，可承受负载110KG

TOYO Y系列模组可分为：

Y50，本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KG

Y50D，本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KG

Y50L，本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KG

Y65，本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KG

Y65D，本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KG

Y65L，本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KG

使用C7级别丝杆，位置重复精度±0.01mm Toyo模组易于更换与维护，减少停机时间。精品TOYO模组欧规模组

TOYO GTY与Y系列属于推杆式模组，广泛应用于提、拉、按压的场景。丝杆TOYO模组UL认证

丝杆模组和皮带模组是两种常见的直线运动传动方式，它们在结构、性能和应用方面有着明显的区别。以下是丝杆模组与皮带模组的主要区别：

1.传动方式：

丝杆模组通过丝杆和螺母的螺旋副来实现直线运动，电机转动丝杆，丝杆通过螺纹与螺母啮合，将旋转运动转换为直线运动。

皮带模组通过同步带和带轮来实现直线运动，电机驱动带轮，同步带将动力传递到另一个带轮上，从而实现工作台的直线移动。

2.精度和重复定位精度：

丝杆模组通常提供更高的精度和重复定位精度，适合要求高精度的定位和运动控制的应用。

皮带模组虽然也能提供一定的精度，但通常低于丝杆模组，适合对精度要求不是非常高的场合。

3.负载能力：

丝杆模组由于其结构和材料，通常能够承受更大的轴向负载和扭矩，适合重载应用。

皮带模组的负载能力相对较低，适合轻载或中载应用。

4.速度和加速度：

皮带模组可以支持更高的运动速度和加速度，适合需要快速移动的应用。

丝杆模组由于螺旋副的物理限制，其速度和加速度通常低于皮带模组。 丝杆TOYO模组UL认证