丝杆TOYO模组铝制模组
TOYO Y系列推杆式丝杆模组介绍
TOYO Y系列模组包含Y50、Y50D、Y50L、Y65、Y65D、Y65L六种规格推杆式模组。Y50系列模组本体宽度52mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径12mm,Y65系列模组本体宽度65mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径16mm。
TOYO推杆式螺杆模组设计紧凑,占用空间小,便于在有限的空间内安装和使用。推杆式螺杆模组可以用于推、拉、提升、下降等多种线性运动,应用灵活。
Y系列推杆式模组行程可达500mm,速度可达1000mm/s,位置重复精度±0.01mm,水平负载可达110kg,垂直负载可达33KG。
采用的式CS-6T(NPN)型接近开关。 toyo模组是推广丝杆加导轨集成化模组的先行者。丝杆TOYO模组铝制模组
TOYO模组
TOYO丝杆模组由丝杆驱动,具有高精度、高负载的特点。小负载从5KG到大负载150KG,重复定位精度可达±0.003mm-±0.005mm。
丝杆模组的主要配件主要为:导轨、滑块、轴承、丝杆、螺帽等
丝杆模组能够轻易达到高精度使用需求并稳定运转,主要用途:多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。
运用范围:电子部件组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。
产业:TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备。
東佑达TOYO模组高速皮带模组TOYO模组严格遵守SOP组装、出厂,一致性好!

TOYOETB系列模组可分为:
ECB5,本体宽度50mm,最大行程800mm,可承受负载10KG
ECB6,本体宽度65mm,最大行程800mm,可承受负载15KG
ECB10,本体宽度102mm,最大行程2550mm,可承受负载10KG
ECB14,本体宽度135mm,最大行程3050mm,可承受负载25KG
ECB17,本体宽度170mm,最大行程4050mm,可承受负载45KG
ECB22,本体宽度220mm,最大行程3500mm,可承受负载85KG
以上为TOYO ECB无尘系列皮带模组,无尘等级可达CLASS 10,位置重复精度为±0.04mm,不可垂直使用。
TOYO GTH系列模组可分为:
GTH3,本体宽度30mm,最大行程500mm,可承受负载13KG
GTH4,本体宽度44mm,最大行程1000mm,可承受负载25KG
GTH5,本体宽度54mm,最大行程1050mm,可承受负载40KG
GTH8,本体宽度82mm,最大行程1250mm,可承受负载110KG
GTH12,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KG
GTH12M,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KG
反向同动双滑座:
GTH5S,本体宽度54mm,最大行程400mm,可承受负载30KG
GTH8S,本体宽度82mm,最大行程525mm,可承受负载110KG
同向同动双滑座:
GTH4D,本体宽度44mm,最大行程900mm,可承受负载25KG
GTH5D,本体宽度54mm,最大行程910mm,可承受负载40KG
GTH8D,本体宽度82mm,最大行程1100mm,可承受负载110KG
GTH12D,本体宽度120mm,最大行程1040mm,可承受负载110KG
使用C7级别丝杆,位置重复精度±0.005mm TOYO模组由于稳定与精度高的原因,在半导体行业大放异彩。

TOYO ETH系列模组可分为:
ETH13,本体宽度135mm,最大行程1050mm,可承受负载70KG
ETH14,本体宽度135mm,最大行程1050mm,可承受负载110KG
ETH17,本体宽度170mm,最大行程1250mm,可承受负载120KG
ETH22,本体宽度220mm,最大行程1500mm,可承受负载150KG
ETH17M,本体宽度170mm,最大行程2200mm,可承受负载120KG
ETH22M,本体宽度220mm,最大行程2400mm,可承受负载130KG
TOYO ETH系列模组采用C7级转造丝杆,位置重复精度可达±0.005mm。 TOYO是国内早期制造模组的厂商之一。直角坐标系机械手系列TOYO模组轨道内嵌式丝杆模组
Toyo模组广泛应用于3C、锂电、新能源、半导体、光伏行业。丝杆TOYO模组铝制模组
近几年,中国工业自动化市场的发展可谓一日千里,一批新进厂商的陆续加入,以及资本市场的大举进入,令到市场竞争日趋激烈;另一方面,随着当前中国制造业向高价值产业链的迁移,制造商对自动化机器设备的精度与速度都提出了更高的要求,直驱技术产品在市场上的认知度和接受度也相应提升,特别是简易控制、模块化、低成本的直线电机产品已成为大势所趋。张永璿表示:“在企业发展策略上,东佑达的目标是:把产品做好、把服务做好,借此逐步扩大市场规模,提升产能,优化生产工艺,不断降低产品的制造成本。在竞争激烈的直线电机市场中,东佑达投入了大量的研发人力与资源,并与日本保持技术性上的合作,以实现机电整合,提高产品的附加价值。例如我们现阶段在产品开发流程上做出的调整,将原来接单后、再按具体的应用要求开模加工的方式,改变为目前标准化模组的开发方式,以模组化直线电机产品来作市场区隔,由此替客户省下成本与安装时间,形成TOYO东佑达在产品价值上的差异。”丝杆TOYO模组铝制模组
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