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透明PA 具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。 耐候PA 在PA 中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损很大地增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。上海实兄模具有限公司专业尼龙注塑模具开发,注塑成型,欢迎联系!上海实兄模具有限公司主营各种尼龙或者聚乙烯塑料扎带模具注塑加工,若有需要,欢迎来电。贵州尼龙把手注塑加工销售
家用电器的外壳一般使用的是ABS塑料。ABS塑料是目前世界上产量比较大的通用工程塑料。中文名称:丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名称:acrylonitrile-butadine-styrenecopolymer,缩写代号:ABS。ABS塑料具有原料来源广,价格较低,易于成型加工及冲击性能优良等特点,被广泛应用于汽车、家用电器和机械工业等领域。本公司生产经营的产品有棒材、板材及注塑成型制品。家用电器是ABS塑料比较大和有前景的应用领域,包括电视机、收录机、洗衣机、电冰箱、电话机、空调机等的外壳和内部组件。透明件注塑加工出厂价上海实兄模具有限公司主营厨房用品模具注塑加工,若有需要,欢迎来电!
阻燃塑料材料常被应用在汽车部件中,特别是在新能源汽车上,阻燃塑料材料的应用就更加普遍。特别是在充电桩以及电池部件等,塑料材料都要求阻燃。我们一起来看看阻燃塑料材料在汽车部件上的应用。阻燃塑料材料在新能源汽车的部件中主要应用有,电池模块、充电桩、充电枪等,都必须采用阻燃材料来做。充电枪作为电动汽车充电连接器,是连接充电桩等充电设施与电动汽车的“桥梁”,品质的好坏直接影响了充电性能及安全性。充电枪的材料要求相对来说较高的,常见的材料有:PBT+GF、PA+GF、耐候PC等。
业内人士表示,按摩健身器材广受欢迎,主要是两方面的原因:一个是人们生活水平和健康需求发生了很大变化,一个是按摩器材本身紧随时代变化,从色彩、用料、设计等多个方面综合改进,赢得了消费者的认可。专家指出,随着消费结构的升级,与人体健康紧密相关的多样化的按摩器材产品将可能保持持续高速增长。与此同时,专家也表示,由于目前国内的按摩器材行业缺乏完善的、行业标准,市场上的按摩产品品质层次不齐,消费者很多时候"无从下手"。上海实兄模具有限公司主营模具注塑加工出口品质如何?
塑壳由于具有较好的综合性能,是目前动力电池壳体材料的主要发展方向。据悉,在动力电池标准中对电池的壳体箱体提出了相应的明确的阻燃要求,而现在越来越多的企业也开始采用阻燃塑料来做动力电池。连接器材料的基本要求:耐热阻燃。连接器接触件是金属,插拔次数高,要求材料具备良好的阻燃性,且耐热,避免起火,目前连接器常用的材料有PBT、PPS、PA、PPE、PET等。不同于传统的电线电缆,汽车充电线因为其具有应用环境的特殊性,对材料具很高的要求。由于电动汽车充电过程时间较短,电流强度大,使用频率高,所以在保证良好的绝缘性同时还要求材料具有一定的耐高温、耐老化性能,并且在燃烧时具有无卤阻燃和低烟密度。上海实兄模具有限公司主营模具注塑加工PPSU 奶瓶及牛奶机械塑胶模具聚砜材料,欢迎来电。常州尼龙把手注塑加工咨询报价
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PEEK注塑加工,上海实兄模具有限公司为您解答:PEEK是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它比重轻,自润滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车,医疗等高科技工业领域,可制造高要求的机械零部件,如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环、阀片、耐磨圈等。主要特性优点有:1、耐高温,长期使用温度超过250℃;2、耐腐蚀,出色的耐腐蚀性3、耐磨损,出色的耐磨损特性;4、免润滑,高速,高压下的免润滑特性;5、耐水解,可耐受高温蒸汽;6、抗蠕变,出色的抗蠕变性;7、阻燃性,在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级。9:燃烧时烟雾和毒气量特别低。贵州尼龙把手注塑加工销售
上海实兄模具有限公司一直专注于模具、橡塑制品、五金交电,机电设备的销售。模具、橡塑制品技术领域内的技术开发、技术转让,技术咨询,技术服务。注塑模具设计开发,注塑成型,二次加工组装一站式服务 依法领经批准的项目,能相关部门批准后方可开展经营活动,是一家橡塑的企业,拥有自己独立的技术体系。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括:注塑模具设计加工制造,注塑成型,注塑组装加工,注塑喷印印刷二次加工等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为注塑模具设计加工制造,注塑成型,注塑组装加工,注塑喷印印刷二次加工行业出名企业。