贵州国产熔接机批发厂家
通信光电行业谈到光纤接续的方法众多,目前以电弧熔接法应用**广,性能比较好。电弧熔接法是利用光纤高温时的熔融性能和高压前列放电产生的高温电弧原理接续光纤。下面贤集网小编为大家介绍光纤熔接损耗主要影响因素与解决措施。光纤接续损耗是由于接续点不完善而产生的损耗,影响接续点不完善的因素很多,归纳起来有两大类,即外因和内因。内因是指光纤本身的不完善,不能通过改善接续工艺来减少损耗,它包括芯径失配,折射率分布失配,光纤同心度不良,模场直径失配,所以在接续测试中,接续损耗值会出现大正大负的现象。通过多次接续只能使单向值小些,平均值趋于零,但正负现象不能避免,正负现象对光纤传输损耗有一定的影响。在工程中,光缆配盘时应尽量选用同一批出厂的光缆,A、B端尽量一一对应,人为的完善接续工艺以减少接续损耗。外部因素是指非光纤本身不完善,而是接续工艺不良造成的,包括芯位置横向、纵向、光纤轴向角的偏差,光纤端面污染,这是由于在接续过程中属于熔接机的维护不及时、操作不当等人为因素造成接续损耗过大。美国康未熔接机是一款超大容量电池的熔接机。贵州国产熔接机批发厂家
光纤接续的过程和步骤: 1)开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。 2)分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。熔接完成后,可以用热缩管保护光纤熔接头。3)打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有交流和直流两种,要根据供电电源的种类来合理开关。我们知道,DBTV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种,所以我们要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接方式。4 4)制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前,必须首先做合格的端面。用**的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25nm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。甘肃美国康未C10熔接机批发价格光纤熔接机会自动检查加热器插头是否有效插入。
熔接机的常见问题及解决方法
6、光纤能进行正常复位,进行间隙设置时开始显示"设置间隙",一段时间后屏幕显示"重装光纤"。解决方法:(1)按压"复位"键,使系统复位。(2)打开防风罩,分别打开左、右压板。顺序进行下列检查:(3)检查是否存在断纤。(4)检查光纤切割长度是否太短。(5)检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。
7、按压"加热"键,加热指示灯闪亮后很快熄灭同时蜂鸣器鸣叫。解决方法:(1)光纤熔接机会自动检查加热器插头是否有效插入。如果未插或未插好,请插好后即可。(2)长时间持续加热时加热器会出现热保护而自动切断加热,可稍等一些时间再进行加热。
8、光纤进行自动校准时,一光纤上下方向运动不停,屏幕显示停止再"校准"。解决方法:(1)按压"复位"键使系统复位。(2)检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于0.5毫米,如果小于则进行下面操作,否则返厂修理。(3)检查裸纤是否干净,若不干净则进行处理。(4)清洁V型槽内沉积的灰尘。(5)用手指轻敲压板,确定压板是否压实光纤,若未压实则处理后再试。
影响光纤熔接损耗的主要因素影响光纤熔接损耗的因素较多:1.光纤本征因素是指光纤自身因素,主要有四点。(1)光纤模场直径不一致(2)两根光纤芯径失配(3)纤芯截面不圆(4)纤芯与包层同心度不佳。其中光纤模场直径不一致影响比较大,按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议,单模光纤的容限标准如下:模场直径:(9~10μm)±10%,即容限约±1μm;包层直径:125±3μm;模场同心度误差≤6%,包层不圆度≤2%。2.影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。(1)轴心错位:单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时,接续损耗达0.5dB。(2)轴心倾斜:当光纤断面倾斜1°时,约产生0.6dB的接续损耗,如果要求接续损耗≤0.1dB,则单模光纤的倾角应为≤0.3°。(3)端面分离:活动连接器的连接不好,很容易产生端面分离,造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时,也容易产生端面分离,此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。(4)端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗,甚至气泡。(5)接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形,接续盒中夹固光缆压力太大等,都会对接续损耗有影响,甚至熔接几次都不能改善。6马达光纤熔接机是纤芯对准方式。
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带状光缆熔纤机可一次芯接8芯。贵州国产熔接机批发厂家
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使得从光纤放置到熔接机内开始,到加热完成结束,这一整个熔接流程中,操作人员无需再触碰88S+熔接机。在实现操作速度提升的同时,88S+也改善了熔接的损耗。通过“智能熔接控制技术”和“智能刀片管理技术”,有效地降低了熔接损耗,避免了不必要的熔接返工,提高了整体的工作效率。智能刀片管理技术”具有以下功能该技术通过蓝牙无线通信,智能化管理CT50光纤切割刀刀片的使用状况,在88S+熔接机上可监测CT50每一个面的切割计数和磨损情况,当切割角度偏大的频率变大时,88S+熔接机可发送更换刀片位置的提示,控制切割刀旋转到一个合适的刀片位置。“智能熔接控制技术”和“智能刀片管理技术”这两种技术使客户能获得更稳定更低的熔接损耗,从而减少返工的必要。 贵州国产熔接机批发厂家
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