广西淡化海水加工厂

反渗透海水淡化是1953年才引入的一种脱盐方式。该方法使用只允许溶剂渗透而不允许溶质渗透的半透膜将海水和淡水分离开来。在正常情况下，淡水通过半透膜向海水侧扩散，使海水侧的液位逐渐上升，达到一定高度，这个过程就叫做渗透。此时，海水侧上方水柱的静压称为渗透压。如果在海水的一侧施加一个大于海水渗透压的外部压力，海水中的纯水就会反向渗透到淡水中。反渗透的优点是节能，其能耗为电渗析法的1/2，蒸馏法的1/40。随着反渗透海水淡化技术的迅速发展，工程成本和运行成本不断降低。随着以清洁、低碳环保为特征的“节流开源”发展壮大，海水淡化将成为未来我国水资源利用的主要类型。海水淡化能够有效去除海水中的无机盐、重金属离子、有机物、细菌及病毒等有害成分，将海水淡化为符合国家生活饮用水标准的水资源，对保障水安全和社会经济可持续发展具有重要作用，具有广阔的工业发展前景。水温季节性变化较大使得反渗透海水淡化系统比常规的苦咸水脱盐系统要复杂得多。广西淡化海水加工厂

利用海水作为饮用水的前提，是必须使用海水淡化设备对海水进行淡化，才能安全饮用。海水淡化技术的出现，全球淡水危机才得以缓解，也推动了海水淡化设备这一产业的发展。现如今各种规格的海水淡化设备层出不穷，人们也在不断的研究，如何减少海水淡化的生产成本，减少能源的消耗，海水淡化将成为未来重要的淡水来源。在我国持续加快发展战略性新兴产业的现在，海水淡化膜产品的开发已取得长足进步。由于整个过程为无相变过程，所以能耗较低，生产每吨水的电力消耗 3.0~5.5KWh。海水淡化加工厂高效循环利用工业用水等领域，从而有利于生态文明建设。

海水淡化方法的选择环境要素主要包括海水因素、地理位置因素、能源储备因素等。究竟选择哪种淡化方法，还要根据当地环境特征和运行目标，因地制宜，评估这种淡化方法是否适合当地经济发展。一般选择海水淡化方法的依据主要包括以下要素：环境要素、经济要素、需求要素、技术要素等。我们讲解一下海水因素。每种淡化方法对海水温度的适应性不同。如RO适宜温度为15～25℃;蒸馏法适宜温度为0～35℃。对于RO过程，膜的透水量随水温的升高而增高。低温海水粘度增大使膜孔收缩，产水量大幅度下降；而水温过高则加快膜的水解速度，使有机膜变软，易于压实。水温季节性节变化大的海域(如渤海中部，冬、春季均温为5℃以下，夏季均温为25℃，显然不利于RO过程，而选择蒸馏法比较适合。由于冬季水温过低，将RO站建造在中国北方的选择是用发电厂的冷却海水作为其供水。

海水淡化技术逐步成熟：我国拥有多项自主知识产权的海水淡化技术，特别是传统技术国产化程度很高，一些关键技术也在不断研发中，与国外技术进行对比和合作研发，取得了一定进展。装备制造方面取得长足进步：我国在机械制造、海水淡化技术等方面具有很大的优势，与现有装备制造业的结合得到了较快的发展，为海水淡化行业进一步发展装备制造工作奠定了良好基础。工程建设能力更强：我国具有丰富的工程建设管理经验，国内多家海水淡化厂均由我国自主设计，效果良好。随着海水淡化应用规模的不断扩大，技术装备和工程逐步完善，成本也逐步降低。从某种意义上说，海水淡化的成本比自来水或工业用水更具竞争力。工业纯水设备应用：化工行业工艺用水：化工循环水、化工产品制造等。

膜技术是海水淡化的主流技术，我国的膜法海水淡化系统集成能力已达到国际水平。针对海水、苦咸水进行淡化处理，通过改进传统海水淡化工艺得到了想要的净化水。反渗透海水淡化设备已在多个项目中得到应用。以海之富补水只缺 海水淡化技术科技报国，走向国际，主流与创新并存，我国海水淡化技术开启“低能”新时代。如今，海水淡化技术经过半个世纪的发展，技术指标已经成熟，成本逐步降低，能耗指标下降近90%。大规模海水淡化的技术条件日趋成熟，海水淡化正朝着单台装置产能扩大和淡化厂建设规模化的方向发展。用反渗透法、蒸馏法、电解析法淡化海水都已达到工业生产规模。海水淡化：海水含盐量高、硬度高 ，对设备腐蚀性大。海水淡化加工厂

海水淡化尤其是苦咸水淡化的单位成本实际上是很有竞争力的。广西淡化海水加工厂

海水淡化是水资源的开源增量技术，已成为21世纪许多沿海国家解决淡水资源短缺、促进经济社会可持续发展的重要战略举措。进入新世纪以来，国际上海水淡化出现产能加速增长、应用领域不断扩大和国际间竞争加剧的新趋势。海水淡化工艺设计充分考虑客户的要求进行设计生产，根据船舶/游艇/石油钻井平台应用的特殊性而进行的专门的设计。海水淡化系统体积小、重量轻、占地面积小，安装方便、适应性强，使用寿命长，操作简单，维修方便，安全可靠，设计新颖巧妙，避免了频繁的清洗，无环境污染。海水淡化水质符合国家生活饮用水水质标准。广西淡化海水加工厂