福建电力冷干机保养

冷干机停止工作时，管内冷媒压力升高到与环境温度相对应的值，而蒸发器壳体中因无压缩空气通过，*保持为大气压力。此时高压冷媒会很快从铜管破裂处泄漏。在实际工作中，蒸发器铜管发生破裂的现象并不罕见（通常由焊接不良、铜管本身缺陷、运输震动、脉冲气流冲击等原因引起），是冷干机的一种严重的内部故障，隐蔽性很强，现场又很难处理。所以，在制作、运输及使用过程中要特别当心。为了防止蒸发温度过低，冷干机里设置了能量旁路保护。当冷媒蒸发压力低到一定值时，作热量补充用的热气旁路阀自动打开（开度增大），将冷凝器中的高压高温冷媒蒸汽直接注入蒸发器，使蒸发压力提升到正常水平。在冷干机里，蒸发器是吸收压缩空气热量(使之降温)的主要换热部件。福建电力冷干机保养

风冷冷凝器不需要冷却水，适合于供水困难地区或移动性场合应用。但它的传热效果比不冷型差，在气温高或通风不良环境下使用，冷凝压力不易降下来。在多粉尘环境下使用（如水泥厂、面粉厂、纺织厂等），冷凝器表面易积尘垢，影响传热。所以一般只适用于中、小型冷干机。在冷干机里，蒸发器是吸收压缩空气热量（使之降温）的主要换热部件。同时它又以冷却后的压缩空气作载体，将部分冷量提供给预冷器，用来冷却温度更高的上游压缩空气，结果又使本身热负荷得以减轻。这种彼此串接供冷的**终效果是减少了系统对外界的能量需求。由于工质冷损的存在（以排出凝结水为主），蒸发器不可能将所吸收到的冷量完全提供给预冷器；而预冷器里由于饱和热空气冷凝相变的存在也不可能将所吸收的冷量全部转化为热空气显温的降低。与其他制冷设备相比，这种复杂的冷量供需关系，是冷干机所特有的。这也说明，在冷干机中制冷并不是工作的目的，而是为了达到减少空气含水量的中间手段。天津制氮冷干机服务没有必要通过增加单侧换热面积(如采用套翅片铜管)来提高传热系数。

柳泰克冷干机由于蒸发器内胆翅片的间距不大，一旦翅片上结冰后会减少压缩空气的流通面积，严重时甚至会使气路堵塞，即“冰堵”；总上所述，冷干机的压缩**温度应在0℃以上，为了防止**温度过低，冷干机里设置了能量旁路保护（由旁通阀或氟路电磁阀来实现）。当**温度低于0℃时，旁路阀（或氟路电磁阀）自动打开（开度增大），将未经冷凝高温高压制冷剂蒸汽直接注人蒸发器的入口（或压缩机入口的气液分离罐），使**温度提升到0℃以上。

冷干机在正常情况下，蒸发器表面有一层膜状冷凝水存在。在计算蒸发器冷负荷时已经考虑到这一情况。如果蒸发温度降得很低，使换热铜管表面温度在零度以下，水蒸气就会在铜管表面凝结成霜，由此产生的问题是：①水蒸气“升华为霜”比“凝结为露”要多吸收约15%的冷量；②霜的热导率只有水的1/4，使管外空气不能充分冷却，而同时管内蒸发温度却有进一步降低的趋势，如此循环的结果，必将给制冷系统带来许多不良后果（譬如产生“液压缩”）；③从空气流通径讲，霜的存在会使空气阻力增加，使供气压力降低，严重时甚至会使气路堵塞；④从系统能耗来讲，蒸发温度过低导致压缩机制冷系数大幅下降，能耗增加。所以含湿量很大的压缩空气进入冷干机工作时，冷媒在管内的蒸发温度至少应保证蒸发器铜管表面温度在零度以上。试图通过定时化霜的办法来降低蒸发温度，冷干机是不能接受的。从能量利用角度讲，我们总希望冷干机排气温度越高越好，比较好能与进气温度相同，此时“废冷”为零。

1、冷干机的作用：降温除水。2、冷干机的四大主要部件及作用：⑴压缩机：把压缩机内低温低压(0.5Mpa左右)以气态为主的氟利昂压成高温高压的气态氟利昂（70~80℃左右），然后出压缩机；⑵凝器：把压缩机出来后的高温高压气态氟利昂变为主要以液态为主的常温常压（45℃左右）氟利昂；⑶蒸发器：吸收空气中的热量，使之起到降温除水一目的⑷热力膨胀阀（毛细管）：降压节流，使经过冷凝器后的45℃左右常压液态氟利昂在经过热力膨胀阀（毛细管）的那一瞬间变为低温低压的液态氟利昂（其中有少量的气态存在，前提是还未进入蒸发器之前，温度大概在3~5℃），一但进入蒸发器后氟利昂立即变为以气态（一小部份液态）为主的低温低压氟利昂（温度大概在3~5℃）。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸汽之间的对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体。福建空分冷干机价格多少

预冷器管程、壳程内流过的都是压缩空气，两者除了含水量不同外，其余物理性质特别是放热系数完全相同。福建电力冷干机保养

活塞式空压机是非连续供气的，在工作时有气流脉冲产生。气流脉冲对冷干机各部件形成强烈、持久的冲击，会导致冷干机出现一系列机械损伤，所以冷干机与活塞式空压机连用时，在空压机下游侧应设置缓冲贮气罐。使用冷干机应注意下列事宜：①压缩空气的流量压力、温度应在铭牌允许范围内；②安装地点应通风，少粉尘，机器周围有足够散热和检修空间且不能在室外安装，以避免雨水及阳光直射；③冷干机一般允许无基础安装，但地面必须找平；④应尽量靠近用户点，避免管线过长；福建电力冷干机保养

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