广州造粒机哪个品牌好
塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。 ⒈挤压系统 挤压系统包括料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。 ⑴螺杆:是挤塑机的较主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由强度耐腐蚀的合金钢制成。 ⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 ⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。造粒机通常用于加工具有较短冷固时间的塑料回收造粒成型。广州造粒机哪个品牌好
机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。 湖北低温造粒机功能造粒机要正向运转,避免倒转。
机头为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低,流动性不足,妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈,保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型,加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头,螺纹同料筒相连接,当更换网板时可以省时省力。条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状,方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮,由电机的带动自动地将材料往机体内传送,机体内部的滚动刀片进行切断。石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化,且因需求旺盛,供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂,经过加热、混炼、挤压成型,把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组,塑料造粒机普遍应用于石油石化行业。世界上大型造粒机生产企业有日本两家和德国一家,日本神户制钢公司产品在中国市场的占有率非常高。
水环磨面切粒(卧式、立式),常用于PE,PP,ABS的切粒,而PET,PA原料粒子不太适用此方法切粒。卧式的操作方便,适合PE料,相对于PP粒来说不太适合,必须配备脱水机;立式的压力大,但操作稍复杂,一般适用于PP料。水下切粒生产线:用于粘度大的原料,如PP,切出的粒子成球形。水下切粒造粒机是在双螺杆水环改性造粒机的基础上的一个细分机型,主要针对流动指数高、冷固时间长,以及采用水环模面直切从外观形状和成型工艺上不易达标的的塑料而设计,适用于一些特种塑料、改性塑料造粒加工场合。塑料造粒机生产操作的时候,一定要严格的按照标准来执行,这样子才能够延长它的使用寿命。
现实生活中,不少人由于对塑料造粒机的知识掌握得不够好,所以,很多时候因操作失误而导致机械故障,同时,这样的错误操作,也会减少造粒机的使用寿命。那么,该如何正确的使用单螺杆塑料造粒机呢,从而避免一些不必要的问题呢? 一,要注意消防安全,确保灭火器放在造粒机设备的附近。 二,严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令。 三,定期检测电线电路的绝缘效果,时刻注意机器警示牌上的警告内容。出现故障或非正常情况时必须报告有关人员,并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现,立即按下急停开关。 四,单螺杆造粒机操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油,并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水,以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。塑料造粒机温度过高造成的危害严重,大家要引起注意。湖南不加温造粒机使用方式
一般的造粒机只能回收生产以PP、PE为主的通用塑料,这也是塑料市场中较为常见的塑料原料。广州造粒机哪个品牌好
造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机,单螺杆造粒机工作时,塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。双螺杆造粒机在工作时,塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理,双螺杆机在停机时,机内存料可以基本排空,单螺杆机会存少量余料,大多数塑料造粒,单双螺杆均可不加区分地使用。但是,在做回收塑料时,因换网模面更大,下料更加容易,采用单螺杆机效果更好;做改性塑料、彩母、混色抽粒时,两种机效果不分伯仲;做加长玻纤、交联海缆料时,则只能用双螺杆造粒机。并且,在机械的采购成本以及后期生产成本上,单螺杆造粒机会低出很多,双螺杆造粒机则处于明显劣势。因此,在购买设备时,需要根据企业制作不同的产品选择相应的设备。广州造粒机哪个品牌好
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