安徽低温造粒机厂电话

塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。 校直装置：塑料挤出废品类型中较常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。安徽低温造粒机厂电话

缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底去除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。河南环保造粒机批发价格造粒机同样有单阶式和双阶式两种结构。

一般来说，物料是决定切粒方式的关键之一，我们通常有水冷拉条切粒、风冷磨面切粒、水环磨面切粒、水下切粒四种方式。 1、水冷拉条切粒：大部分塑料粒子均可用此方法切粒，尤其是PET,PA,PP等料，此设备占地面积大，操作不便。 2、风冷磨面切粒：属于磨面切粒的一种，与水环磨面切粒原理类似，差别在于冷却介质不是水环或水雾冷却，而是通过一级或多级旋风进行冷却。因整个生产过程中不沾水，从而保证了颗粒没有含水量。因不同塑料属性不同，在热切成型过程中需要不同的冷却时间和空间，为避免颗粒间相互粘连需要考虑足够的旋风冷却级数，专业的热切造粒机，还在副机或挤出后段即配备冷却降温系统，以提高冷却定型质量。与其它造粒设备一样，热切风冷式造粒机同样有单阶式和双阶式两种结构。热切风冷式造粒机通常用于加工具有较短冷固时间的塑料回收造粒成型，常见的塑料品种如PVC、HDPE、以及加入钙粉进行填充改性造粒等，所造出的粒子为圆饼装，体型饱满无气孔，下游塑料厂家使用颗粒时无需再行干燥即可使用。

塑料造粒机一般注意事项：1、要正向运转；避免倒转。2、切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、进料口放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。　二、塑料造粒机工作过程中注意事项:1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。　自动拌料塑料造粒机，是一种适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、板、破碎料的塑料造粒机械设备。

水环磨面切粒（卧式、立式），常用于PE,PP,ABS的切粒，而PET,PA原料粒子不太适用此方法切粒。卧式的操作方便，适合PE料，相对于PP粒来说不太适合，必须配备脱水机；立式的压力大，但操作稍复杂，一般适用于PP料。水下切粒生产线：用于粘度大的原料，如PP，切出的粒子成球形。水下切粒造粒机是在双螺杆水环改性造粒机的基础上的一个细分机型，主要针对流动指数高、冷固时间长，以及采用水环模面直切从外观形状和成型工艺上不易达标的的塑料而设计，适用于一些特种塑料、改性塑料造粒加工场合。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。苏州环保造粒机出售

造粒机适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途较广，使用较普遍。安徽低温造粒机厂电话

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