安徽立式加热拌料机特点
拌料机液压系统清洗时注意事项1、维护拌料机时应注意:不要盲目拆卸,不同的油不能混合使用,液压泵(马达)和各类阀不得任意解体,更换管类(包括软管)辅件时,必须在拌料机液压系统油压消失后进行。液压元件、液压胶管要认真清潍,用高压风吹干后组装。2、清洗拌料机液压系统。清洗液尽可能采用系统用过、牌号相同的、经过拌料机的清净的液压油。3、切忌使用煤油或柴油作清潍液。清潍时应采用尽可能大的流量,使管路中的液流呈紊流状态,并完成备个执行元件的动作,以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件中冲浇出来。4、清洗结束后,在热状态下排掉清洗液。加人新的液压油,同时更换拌料机滤油器。在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停掉拌料机进行多方面检查。安徽立式加热拌料机特点
拌料机维护保养注意事项:1、拌料机进行维护保养工作时,要在操纵杆处挂上"不准操作″警示牌。必要时,在机器周围也要挂警示牌。此时,若有人启动发动机或扳动操纵杆,则会给工作人员造成严重伤害。2、只能使用合适的工具,使用损坏的、劣质失效的或代用工具会造成人员伤害。3、要保持拌料机的整清。泄漏的液压油、机油、黄油,乱放的工具和杂物都可能导致意外事故发生。所以,要随时保持机器的干净、整清。4、检查和维护保养前,应关闭发动机。若必须启动发动机,则应把安全锁定杆置于锁定位置,并由两人来完成维修作业,一人迸行维修,另一人坐在司机座椅上,以便必要时立即关闭发动机。进行维护保养的人员应特别小心,不要碰上或被卷人运动的部件中,并洼意不要让任何物品卷人其中。5、在拌料机下面进行维护和修理之前,应把所有可动的工作装置降至地面或较低位置。动臂和斗杆角度应保持在90゚一110°,然后降下铲斗,使底面向下,撑起机器,再用安全的支架支撑机器。如果机器支撑不良,则不要在其下面工作。苏州立式拌料机有什么用拌料机搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
拌料机的调试浅析:一、首先是接电。要保证该拌料机地线接入正常,以避免发生事故。二、在点动调试的时候,从上往下看,拌料机的行星架转动方向为顺时针转动,如果反方向转动,那么,就是接电错误,应该重新接入电源。三、当拌料机料筒装料推入机座时,首先要固定好料桶,当行星架与料桶密封后,方可运行设备,以防止,行星架的转动,伤及操作人员。四、如果物料需要真空脱泡时,首先要检查该拌料机水箱是否装满水,然后,开启真空泵,检查真空管道密封性能,防止有地方漏气。在关闭真空时,首先要关闭真空泵前的球阀。在升起行星罩时,要首先打开通气口,卸压后才能升起。五、使用拌料机的液压站时,要注意观察压力指示,不宜开启过大。当压力指针抖动,表明已经超压,需要卸压。六、在使用完拌料机后,清洗料筒时,必须切断一切电源,方可清洗,以防发生触电。七、在生产物料的时候,严禁把手伸入料筒内,以防止发生危险。八、如果在操作拌料机的过程中,有任何异响,都必须立即停机检查,待故障排除后,方可再启动操作。
拌料机开机后,经常注意拌料机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查拌料机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。当搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。的需求来选择,切不可因为不锈钢水槽的一时好看而选错了产品,到那时就有的麻烦了。拌料机也能够在负载状态下启动。
拌料机属于精加工的产品,能够把固体进行很精确的搅拌,而且不只局限于固体,即使是固体膏状物体它也能够很精确地进行精加工胶板。很多人大致都了解了拌料机的亮点,以及拌料机为什么如此受欢迎的原因。那么工作原理到底是什么呢?为什么拌料机可以为我们的工业做出如此巨大的贡献呢?相信很多人对这一点都存在着疑惑和不解,其实我们对它的工作原理不了解这也是很人之常情的事情,因为我们不是这个领域的**,我们也不是专业的操作人员,所以肯定不了解。启动拌料机前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。上海立式拌料机供应商
高速拌料机各部分结构紧凑、合理。安徽立式加热拌料机特点
拌料机具有一定的自动调控的能力的,可以采取公转或者是自转,利用这种特性自动地调节转速,要根据不同的领域选择不同的转速。同时拌料机还能够系统地测出搅拌桨的转速,搅拌时间的长短,也是能够通过特定的仪器控制的,所以不同的用户掌握起来也会比较方便,操作难度并不是特别的大。拌料机能够在很短的时间内达到混合的目的,这个特性是取决于这种仪器的结构,这种设备含有釜内麻花框式的搅拌桨,一般的搅拌器只有一种转动的模式的,但是行星搅拌器它不只能够公转,也能够自转,这样就能够让材料上下和四周不停地流动,混合的效果会比较好,有效的提高了利用率。安徽立式加热拌料机特点
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