苏州造粒机怎么样

时间:2020年04月13日 来源:

塑料造粒机的保养方法: 首先应该把塑料造粒机安置通风位置, 保证电机工作热量 散发,延长其寿命。应该定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性; 定期检查刀具螺丝,全新塑料造粒机使用1小时后, 用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性; 为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证它的锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏; 更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP 以上破,回收料越薄,间隙可适当调大;第二次启动前,应先去除机室所剩余的碎料,减少启动阻力; 应该定期打开惯性罩和皮带轮罩,去除法兰盘下方出灰口,因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承; 塑料造粒机应保持良好接地。塑料造粒机操作涉及的领域较为普遍。苏州造粒机怎么样

造粒是利用粉末团聚技术使微粒增大的过程,是制剂过程中的一个重要操作单元。目前,已经开发了各种造粒技术,比如干法造粒、湿法造粒(逆向湿法制粒、反向湿法制粒、蒸汽制粒、水分活化干法制粒)、热粘合制粒技术、熔融制粒、冷冻制粒、泡沫制粒等。了解并能够控制颗粒化对于生产高质量药物来说至关重要,而承载于上述技术的造粒机将为制药生产提供更为优异的工艺再现性和更好的工艺控制,从而生产出具有特定粒度的均匀材料。比如离心造粒机,离心造粒机可以进行离心制备丸芯、离心撒药、离心包衣。离心制备丸芯主要包括纯辅料丸芯如蔗糖丸芯、微晶纤维素丸芯、还包括不同种类、不同比例的辅料丸芯,也可以是原料丸芯、或者原辅料混合的丸芯。低温造粒机生产厂商机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。

塑料造粒机一般注意事项: 1、要正向运转;避免倒转。 2、切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。 3、进料口放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。 塑料造粒机工作过程中注意事项: 1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。 2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。 4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。 5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。

业内表示,造粒机设备企业经过多年的生产工艺技术引进和技术创新,逐渐缩短了与先进造粒机之间的差距,再加上我国在劳动力价格方面的优势,国产造粒机的出口在世界市场中的份额提升。近年来,我国的造粒机不只在终端领域有长足的进步,高品质造粒机领域也取得了较大的突破。此外,随着医药行业的快速发展,造粒机的需求不断增加,设备越来越趋于大型化。并且用户对造粒机的稳定性以及节能要求也越来越高。”业内人士分析,针对这种情况,我国造粒机企业还需要结合制粒技术和工艺,深入了解药物的理化性质,并以转型升级为主线,坚持走高品质、创新、节能、环保的发展路径。造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。

冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。 熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。 条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料精确地切成所需长度。造粒机需经常换网用以去掉杂质,挤出模具一般为18孔。上海造粒机批发公司

造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。苏州造粒机怎么样

塑料造粒机一般注意事项:1、要正向运转;避免倒转。2、切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、进料口放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。 二、塑料造粒机工作过程中注意事项:1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 苏州造粒机怎么样

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