广州不加温造粒机生产商

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。 ⒈挤压系统 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 ⑴螺杆：是挤塑机的较主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由强度耐腐蚀的合金钢制成。 ⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 ⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。广州不加温造粒机生产商

水环磨面切粒（卧式、立式），常用于PE,PP,ABS的切粒，而PET,PA原料粒子不太适用此方法切粒。卧式的操作方便，适合PE料，相对于PP粒来说不太适合，必须配备脱水机；立式的压力大，但操作稍复杂，一般适用于PP料。水下切粒生产线：用于粘度大的原料，如PP，切出的粒子成球形。水下切粒造粒机是在双螺杆水环改性造粒机的基础上的一个细分机型，主要针对流动指数高、冷固时间长，以及采用水环模面直切从外观形状和成型工艺上不易达标的的塑料而设计，适用于一些特种塑料、改性塑料造粒加工场合。浙江环保造粒机厂商塑料造粒机生产操作的时候，一定要严格的按照标准来执行，这样子才能够延长它的使用寿命。

一般来说，物料是决定切粒方式的关键之一，我们通常有水冷拉条切粒、风冷磨面切粒、水环磨面切粒、水下切粒四种方式。 1、水冷拉条切粒：大部分塑料粒子均可用此方法切粒，尤其是PET,PA,PP等料，此设备占地面积大，操作不便。 2、风冷磨面切粒：属于磨面切粒的一种，与水环磨面切粒原理类似，差别在于冷却介质不是水环或水雾冷却，而是通过一级或多级旋风进行冷却。因整个生产过程中不沾水，从而保证了颗粒没有含水量。因不同塑料属性不同，在热切成型过程中需要不同的冷却时间和空间，为避免颗粒间相互粘连需要考虑足够的旋风冷却级数，专业的热切造粒机，还在副机或挤出后段即配备冷却降温系统，以提高冷却定型质量。与其它造粒设备一样，热切风冷式造粒机同样有单阶式和双阶式两种结构。热切风冷式造粒机通常用于加工具有较短冷固时间的塑料回收造粒成型，常见的塑料品种如PVC、HDPE、以及加入钙粉进行填充改性造粒等，所造出的粒子为圆饼装，体型饱满无气孔，下游塑料厂家使用颗粒时无需再行干燥即可使用。

造粒机选购指南: 1、用子母机，双螺进料。 2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。 3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。 4、主要部件要用标准材质。 5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。 6、要有配电工作柜。 7、设备较较关键的是螺杆和料筒质量要好。 8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。 9、加温要分段，分段加温要均匀可控。 10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。 11、高效节电。 12、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。 13、型号不得小100，越大产量越高。 14、要有双排气。 15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。根据不同性质的塑料调节不同温度。

面对严峻的能源与环境挑战，中国以去除、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。塑料造粒机作业涉及国民经济的普遍领域，它不只是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。河南不加温造粒机价格表

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业内专家表示，由于全球石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒机的需求快速增加，塑料造粒机越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。 造粒机注意事项： 一、造粒机使用注意事项： 1、造粒机要正向运转；避免倒转。 2、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。 3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响安全正常生产。 二、造粒机工作过程中应注意事项： 1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。 2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天 加注黄油一次。 4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。 5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。广州不加温造粒机生产商

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