安徽低温造粒机厂电话

时间:2020年03月04日 来源:

塑料造粒机一般注意事项:1、要正向运转;避免倒转。2、切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、进料口放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。 二、塑料造粒机工作过程中注意事项:1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 塑料造粒机温度过高造成的危害严重,大家要引起注意。安徽低温造粒机厂电话

机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳,在无撞击的静音下工作,噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关,也与其连接装置的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命,主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面,与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关;

安全性:预热螺杆、料筒的防止冷启动,当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间,是禁止启动的,否则会发生事故。


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挤塑机主机的温度控制电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性,使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热,传到塑料使之融化挤出,还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热,因此要求主机的温度应从整体来考虑,既要考虑加热器加热的开与关,又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却,要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法,能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好,使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。

制粒是利用粉末团聚技术使微粒增大的过程,是制剂(如:大多数片剂、胶囊)过程中的一个重要操作单元,制粒目的是将细粉转变成流动性好、无细粉的颗粒,使之易于压片,然而,由于制剂在颗粒均一性和理化特性方面(如:粒度、堆密度、空隙率、硬度、水分、可压性等)的高要求,使得制粒技术面临着许多挑战。制粒过程分为两种:湿法制粒(制粒过程使用溶液)和干法制粒(制粒过程不使用溶液)。选择哪种制粒方法都需要深入了解主药的理化性质,赋形剂种类,所需颗粒的流动性和释放特性等。现有的值得注意的制粒技术有:喷雾干燥制粒,碾压制粒,高速剪切混合制粒,流化床制粒。与其他科学领域一样,制粒技术也在不断发展,创新技术的出现是不可避免的。本文综述了制粒技术的较新进展,例如:气动干法制粒、逆向湿法制粒、蒸汽制粒、水分活化干法制粒、热粘附制粒、冷冻制粒、泡沫粘合剂或泡沫制粒等。本文简短的描述了这些制粒方法的发展过程、优势和局限性。随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。

塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。 1.螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由强度耐腐蚀的合金钢制成。 2.机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的 15~30 倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 3.料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 正常出粒时调节切粒机,进行变频调速调整颗粒大小。湖北造粒机报价

再生塑料造粒机作业涉及国民经济的普遍领域。安徽低温造粒机厂电话

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