河南造粒机批发厂家

近年来，美国、英国、日本、韩国等国造粒机发展也蒸蒸日上。目前，欧美日的塑料造粒机主要以精密造粒机、大型造粒机等高技术含量、高附加值的机型为主，在国际市场上具有较强的竞争力。例如，世界上大型造粒机生产企业有日本两家和德国一家，日本神户制钢公司的造粒产品在中国市场的占有率非常高。业内专家表示，由于全球石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒机的需求快速增加，塑料造粒机越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。由于需求量增加，或将导致造粒机短期内供给困难、交货期延长。但全球塑料原料市场的持续发展，或将推动造粒设备的需求增长。总之，未来的发展道路上，我国塑料造粒机企业要以产业转型升级为主线，坚持走自主创新、节能环保、高品质的发展路径，加快推进产学研合作，相继开发和生产高效节能型塑料造粒机产品，在提升企业效益的同时为我国节能减排做出贡献。造粒机的需求不断增加，设备越来越趋于大型化。河南造粒机批发厂家

塑料造粒机生产操作的时候，一定要严格的按照标准来执行，这样子才能够延长它的使用寿命，下面就跟随着我们一起来了解一下吧： 千万不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不可以放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或着产生卡死、损坏现象。 一定要注意防火安全方面，禁止在机器旁边抽烟携带打火机 非工作人员不可以在周围围观，更不可以动手操作 要经常给机器的零件添加润滑油，增加流畅性 做到了这些就能很大程度上面减少塑料造粒机的故障，增加使用寿命。河南不加温造粒机哪里有卖提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。

冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。 熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。 条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料精确地切成所需长度。

塑料造粒机机头出料不畅或堵塞： 有人问塑料造粒机机头出料不畅或堵塞，现在小编就给大家分析一下它的原因和处理方法吧。 首先我们要知道产生造粒机机头出料不畅或堵塞的原因： 1、是不是有不容易熔化的异物。 2、加热器某段不工作，物料塑化不良。 3、操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。 知道了塑料造粒机机头出料不畅或堵塞的原因才能进行处理： 1、检查加热器，必要时更换。 2、清理检查挤压系统及机头。 3、核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。造粒机的技术参数，稳定性、可靠性、安全性和使用寿命、操作性等都是在购买造粒机时需要注意的内容。

塑料造粒机特点：塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑料塑化过程中形成了很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传热导性，有助于塑料很快熔化，同时逐渐增高的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。塑料造粒机容易出现的故障及维修方法： 故障：主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，组件干涉。 维修方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。应该把塑料造粒机安置通风位置， 保证电机工作热量 散发，延长其寿命。低温造粒机直销

造粒机要正向运转，避免倒转。河南造粒机批发厂家

水环磨面切粒（卧式、立式），常用于PE,PP,ABS的切粒，而PET,PA原料粒子不太适用此方法切粒。卧式的操作方便，适合PE料，相对于PP粒来说不太适合，必须配备脱水机；立式的压力大，但操作稍复杂，一般适用于PP料。水下切粒生产线：用于粘度大的原料，如PP，切出的粒子成球形。水下切粒造粒机是在双螺杆水环改性造粒机的基础上的一个细分机型，主要针对流动指数高、冷固时间长，以及采用水环模面直切从外观形状和成型工艺上不易达标的的塑料而设计，适用于一些特种塑料、改性塑料造粒加工场合。河南造粒机批发厂家

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