河南造粒机哪家好

使用意事项 ⒈严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令； ⒉定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容； ⒊配电柜未断电前，严禁非专业人员打开柜门，严禁在切粒机完全静止前调整刀具； ⒋活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理； ⒌接触高温部位时，小心烫伤，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料； ⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产； ⒎机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修； ⒏防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生；严格按照规范的操作方法来进行操作，减少故障或事故的发生。造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。河南造粒机哪家好

塑料造粒机特点：塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑料塑化过程中形成了很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传热导性，有助于塑料很快熔化，同时逐渐增高的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。塑料造粒机容易出现的故障及维修方法： 故障：主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，组件干涉。 维修方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。河南造粒机排行榜条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。

机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与其连接装置的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面，与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；

安全性:预热螺杆、料筒的防止冷启动，当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。

造粒机选购指南: 1、用子母机，双螺进料。 2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。 3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。 4、主要部件要用标准材质。 5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。 6、要有配电工作柜。 7、设备较较关键的是螺杆和料筒质量要好。 8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。 9、加温要分段，分段加温要均匀可控。 10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。 11、高效节电。 12、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。 13、型号不得小100，越大产量越高。 14、要有双排气。 15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。塑料造粒机温度过高造成的危害严重，大家要引起注意。

塑料造粒机一般注意事项：1、要正向运转；避免倒转。2、切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、进料口放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。　二、塑料造粒机工作过程中注意事项:1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。　与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。上海造粒机有什么用

造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。河南造粒机哪家好

塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。 校直装置：塑料挤出废品类型中较常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。河南造粒机哪家好

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