河南环保造粒机价钱

时间:2021年03月12日 来源:

一般来说,物料是决定切粒方式的关键之一,我们通常有水冷拉条切粒、风冷磨面切粒、水环磨面切粒、水下切粒四种方式。 1、水冷拉条切粒:大部分塑料粒子均可用此方法切粒,尤其是PET,PA,PP等料,此设备占地面积大,操作不便。 2、风冷磨面切粒:属于磨面切粒的一种,与水环磨面切粒原理类似,差别在于冷却介质不是水环或水雾冷却,而是通过一级或多级旋风进行冷却。因整个生产过程中不沾水,从而保证了颗粒没有含水量。因不同塑料属性不同,在热切成型过程中需要不同的冷却时间和空间,为避免颗粒间相互粘连需要考虑足够的旋风冷却级数,专业的热切造粒机,还在副机或挤出后段即配备冷却降温系统,以提高冷却定型质量。与其它造粒设备一样,热切风冷式造粒机同样有单阶式和双阶式两种结构。热切风冷式造粒机通常用于加工具有较短冷固时间的塑料回收造粒成型,常见的塑料品种如PVC、HDPE、以及加入钙粉进行填充改性造粒等,所造出的粒子为圆饼装,体型饱满无气孔,下游塑料厂家使用颗粒时无需再行干燥即可使用。正常出粒时调节切粒机,进行变频调速调整颗粒大小。河南环保造粒机价钱

塑料造粒机的保养方法: 首先应该把塑料造粒机安置通风位置, 保证电机工作热量 散发,延长其寿命。应该定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性; 定期检查刀具螺丝,全新塑料造粒机使用1小时后, 用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性; 为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证它的锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏; 更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP 以上破,回收料越薄,间隙可适当调大;第二次启动前,应先去除机室所剩余的碎料,减少启动阻力; 应该定期打开惯性罩和皮带轮罩,去除法兰盘下方出灰口,因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承; 塑料造粒机应保持良好接地。苏州不加温造粒机采购导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。

塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。 1.螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由强度耐腐蚀的合金钢制成。 2.机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的 15~30 倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 3.料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

塑料造粒机模头,客户苦恼的就是漏料,使用一段时间左右,模头网板经常摩擦导致底部闭合面有缝隙导致漏料,我公司模头内部网板,所有摩擦面全部使用铣床铣凹槽,然后使用电焊用合金焊条铺一层合金,磨床磨平再组装,的提升了模头的耐磨程度。 市场上模头通常都是使用薄薄的不锈钢电热板,或者是模头上开孔使用电热棒加热模头加一次热需要一个多小时,加热时间长,我们使用的是一种陶瓷电热板,整个电热板都是使用陶瓷传热,加热时间降低。电线全部使用6平方铜线,加温是三根火线一根零线加热,电线使用分配均匀提升使用电线的安全度。模头有电动机模头和液压模头两种款式,型号分为,250型、300型、400型、450型,型号以滤网板大小来定。塑料造粒机作业涉及国民经济的普遍领域。

采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途较广,使用较普遍,较受用户欢迎的塑料再生加工机械。一般的造粒机只能回收生产以PP、PE为主的通用塑料,这也是塑料市场中较为常见的塑料原料。浙江低温造粒机有哪些

造粒机应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。河南环保造粒机价钱

塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。河南环保造粒机价钱

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