浙江低温造粒机厂家定做

时间:2021年02月26日 来源:

螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度,正常生产总希望尽可能实现较高转速及实现高产,对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时,可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高,因为转速的波动将导致挤出量的波动,影响挤出质量,所以在牵引线速度没有变化情况下,就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化,螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来,挤出时应密切观察,确保优良高产。如上所述为了保证制品线缆外径的尺寸,除要求控制线芯(缆芯)的尺寸公差外,在挤出温度、螺杆转速、牵引装置线速度等方面应有所控制保证,而外径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。在挤塑机组设备中,特别是高速挤塑生产线上,应配用在线外径检测仪,随时对线缆外径进行检测,并且将超差信号反馈以调整牵引或螺杆的转速,纠正外径超差。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。浙江低温造粒机厂家定做

塑料造粒机一般注意事项: 1、要正向运转;避免倒转。 2、切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。 3、进料口放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。 塑料造粒机工作过程中注意事项: 1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。 2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。 4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。 5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。不加温造粒机哪里便宜塑料造粒机模具分为手动和电动。

塑料造粒机初次开机操作方法:1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。2、塑料造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。 

塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。为保证机头内塑料流道合理,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。

塑料造粒机机头出料不畅或堵塞: 有人问塑料造粒机机头出料不畅或堵塞,现在小编就给大家分析一下它的原因和处理方法吧。 首先我们要知道产生造粒机机头出料不畅或堵塞的原因: 1、是不是有不容易熔化的异物。 2、加热器某段不工作,物料塑化不良。 3、操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。 知道了塑料造粒机机头出料不畅或堵塞的原因才能进行处理: 1、检查加热器,必要时更换。 2、清理检查挤压系统及机头。 3、核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。塑料造粒机,作为使用普遍的塑料造粒机械,可用来回收各种再生颗粒、环保再生资源、高浓度颗粒等。浙江低温造粒机使用

造粒机同样有单阶式和双阶式两种结构。浙江低温造粒机厂家定做

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