上海低温造粒机制造商

根据中国塑料机械工业年鉴，我国塑料机械市场的国产化率正在不断提高，目前国产化率已经达到81%，国内企业生产的塑料机械正在占据国内市场主要份额，且塑料机械出口额也在逐年增长，而进口额在近几年下降明显。同时，塑机进出口逆差额不断缩小并在2012年出现贸易顺差，此后不断扩大。不可否认的是，我国塑料机械生产也在逐渐获得更多是国际市场份额。经过多年的塑料造粒机生产工艺技术引进和技术创新，中国塑机行业在造粒机领域中，制造水平已经与发达国家相差无几，加上劳动力价格的优势，使得中国的中低端造粒机出口占据了世界市场的半壁江山。可见，近几年来，中国塑机行业不只在中端造粒机领域有了长足的进步，高品质造粒机领域也取得了重要突破，中国塑机的市场份额有望逐步扩大。塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等。上海低温造粒机制造商

机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与其连接装置的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面，与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；

安全性:预热螺杆、料筒的防止冷启动，当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。

湖南环保造粒机厂家供应不少人由于对塑料造粒机的知识掌握得不够好，所以，很多时候因操作失误而导致机械故障。

挤塑机的压力控制为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表（电流表或电压表）能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制。

近日，挤压造粒机出现了一些异常，为了保证生产能够平稳、长周期的运行，车间管理、技术人员和岗位员工群策群力、协同配合，对挤压造粒机进行了检修。为解决造粒机震动大的问题，岗位员工积极配合三修车间人员，清拆了造粒机的联轴器，重新涂抹润滑油，杜绝了因为加油不匀而引起较大震动现象的发生。同时，维修人员还为造粒机更换了切刀。为了保证切刀更换后造粒工作的正常进行，维修人员组织专人对切刀进行了长达2个多小时的打磨和调试，此举进一步保证了聚丙烯粒料的粒形，提升了产品质量，降低了生产拖尾粒、蛇皮粒和发生缠刀现象的几率。因为在造粒机生产工程中，有部分粉料进入切粒水中堵塞过滤器，为了防止切粒水流量过低，造成挤压造粒机停车，影响长周期生产，第三联合车间运行三班的岗位人员还对过滤器进行了拆清，保证了设备的正常运行。通过大家的通力协作，造粒机预设的多项检修项目按计划顺利完成，设备存在的各种问题得到了基本解决，当天实现了开车生产一次成功。造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。

塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。 校直装置：塑料挤出废品类型中较常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。根据不同性质的塑料调节不同温度。安徽环保造粒机制造商

规范的设备操作及设备的维护保养，目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。上海低温造粒机制造商

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 1.螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由强度耐腐蚀的合金钢制成。 2.机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的 15～30 倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 3.料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 上海低温造粒机制造商

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