湖北立式加热拌料机质量怎么样

卧式拌料机的混合均匀度高，且还采用了多层螺带搅拌，使物料在搅拌的过程中不会出现死角，使物料的产量得到很大的提高，卧式拌料机的轴承在搅拌机两端，从而可以有效的避免物料混入，节约了维修的成本在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查卧式拌料机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电气设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。 空运转试验。在未发现异响、以及其它不良现象的情况下，才可投入生产。拌料机也能够在负载状态下启动。湖北立式加热拌料机质量怎么样

拌料机的调试浅析：一、首先是接电。要保证该拌料机地线接入正常，以避免发生事故。二、在点动调试的时候，从上往下看，拌料机的行星架转动方向为顺时针转动，如果反方向转动，那么，就是接电错误，应该重新接入电源。三、当拌料机料筒装料推入机座时，首先要固定好料桶，当行星架与料桶密封后，方可运行设备，以防止，行星架的转动，伤及操作人员。四、如果物料需要真空脱泡时，首先要检查该拌料机水箱是否装满水，然后，开启真空泵，检查真空管道密封性能，防止有地方漏气。在关闭真空时，首先要关闭真空泵前的球阀。在升起行星罩时，要首先打开通气口，卸压后才能升起。五、使用拌料机的液压站时，要注意观察压力指示，不宜开启过大。当压力指针抖动，表明已经超压，需要卸压。六、在使用完拌料机后，清洗料筒时，必须切断一切电源，方可清洗，以防发生触电。七、在生产物料的时候，严禁把手伸入料筒内，以防止发生危险。八、如果在操作拌料机的过程中，有任何异响，都必须立即停机检查，待故障排除后，方可再启动操作。苏州卧式加热拌料机工厂有哪些不得中途停机或满载荷时起动拌料机，反转出料者除外。

轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台拌料机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的拌料机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

拌料机液压系统清洗时注意事项1、维护拌料机时应注意：不要盲目拆卸，不同的油不能混合使用，液压泵(马达)和各类阀不得任意解体，更换管类(包括软管)辅件时，必须在拌料机液压系统油压消失后进行。液压元件、液压胶管要认真清潍，用高压风吹干后组装。2、清洗拌料机液压系统。清洗液尽可能采用系统用过、牌号相同的、经过拌料机的清净的液压油。3、切忌使用煤油或柴油作清潍液。清潍时应采用尽可能大的流量，使管路中的液流呈紊流状态，并完成备个执行元件的动作，以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件中冲浇出来。4、清洗结束后，在热状态下排掉清洗液。加人新的液压油，同时更换拌料机滤油器。拌料机搅拌均匀，搅拌的时间较多，效率高。

拌料机是用于半液体、液体、固体进行搅拌分散、溶解固态物质的高效工业设备。拌料机用途非常广，普遍应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。拌料机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。拌料机具有以下几个特点：我们的拌料机采用设备电磁进行调速、设备变频进行调速和设备三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；高速拌料机有液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，运行安全可靠，操作维护简单；具有生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。开机后，经常注意拌料机各部件的运转是否正常。广州卧式加热拌料机制造厂家

拌料机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。湖北立式加热拌料机质量怎么样

拌料机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求设置牢固的操作棚。固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。气温降到5℃以下时，管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。装有轮胎的机械，转移式拖行速度不得超过2KM∕H。固定式拌料机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠，电动拌料机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。湖北立式加热拌料机质量怎么样

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