商丘阻燃输送带制造厂家

橡胶输送带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。 一、调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 二、安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。 三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 四、张紧处的调整 皮带张阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带；商丘阻燃输送带制造厂家

钢丝绳芯阻燃输送带。它们既能满意煤矿煤炭运送的需求，一起又具有优良的安功能，所以被煤矿很多选用，成为煤炭井下运送的绝主力。织物整芯阻燃输送带的长处：阻燃，抗静电，防水，防潮，抗撕裂、带体薄，质量小，能耗少，生产工艺相对简单。其缺：伸长量较大，运用寿命短（通常不超越4年），累计运煤量不超越500万t。钢丝绳芯阻燃带的长处：阻燃，抗静电，拉伸强度大，抗冲击好，运用伸长量小，成槽性好，耐曲绕性好，运用寿命长（通常在5-8年）。其缺：带体厚，质量大，抗撕裂大，运送过程能耗高，生产工艺杂乱。当前，织物整芯阻燃带等级低，抗拉强度通常不超越1600N/mm；钢丝绳芯阻燃带等级较高，抗拉强度大于1400N/mm。商丘阻燃输送带制造厂家整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型.

阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。该产品主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶，单面胶≥0.8mm；PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用，单面厚为1.5mm-4.5mm。PVC输送带运输倾角<16°，PVG型输送带运输倾角<20°，均可用于煤矿井上、井下运输。

按结不同可以分为PVC型（塑料面），PVG型（在PVC基础上加附橡胶面）整芯阻燃带，执行MT914-2002标准。○PVC阻燃输送带适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。

PVG阻燃输送带适用于20度以下倾角的潮湿有水物料的输送，型号N/mm（拉伸强度）级别4级5级6级7级8级9级10级型号680s800s1000s1250s1400s1600s1800s、

阻燃性能（1）滚筒磨数：滚筒表面温度不大于325℃。（2）喷灯燃烧：全厚试件去喷灯无火焰时间平均不大于3.0S，去覆盖层平均不大于5.0S。（3）丙烷燃烧：无损长度大于250mm

安全性能该输送带已通过阻燃测试及静电测试等试验，并获得了合格证煤安标志及客户认可。本产品采用整体带芯作为骨架材料，经浸渍、涂挂具有极好的抗静电、阻燃等性能的PVC材料后塑化而制成。

PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用，单面厚为1.5mm-4.5mm。

橡胶输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。通常用机械办法衔接时，接头强度仅能到达带体强度的40－50%，冷胶办法质量比较好时，接头强度能到达60－70%，而热胶接头强度能到达80－90%（接头办法正确、无质量缺点）。 由于接头部位的强度比较低，如果胶接办法不正确，接头的强度就会愈加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不行、台阶个数不行、胶接头所用橡胶功能欠好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，简单呈现接头部位断开的现象。 大家都知道，一种材料是否结实耐用，主要是由其自身的密度决定的.商丘阻燃输送带制造厂家

阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成；商丘阻燃输送带制造厂家

输送带带芯浸渍是将经烘干预收缩的去除水份的带芯，在浸渍池中经芯煳浸透并经真空去除带芯中的气体的加工过程。橡胶面整芯阻燃输送带制覆盖层分为由面煳制PVC覆盖层、由PVC塑料制覆盖层和由橡胶或橡塑混合物制覆盖层三种。

(1)由面煳制PVC覆盖层。该种方法是通过涂刮法进行的，所制得的覆盖层厚度大多在0.8mm左右。该种方法经济简单，设备投资小，可让带芯在一个联动的生产线中连续进行。

(2)橡胶面整芯阻燃输送带由PVC塑料制覆盖层。该种方法是通过挤出机来进行的，所制线中的覆盖层厚度可通过挤出机口型尺寸来调节。该种方法也可与带芯在一个联动进行，设备投资较高，工艺操作比较复杂。

(3)橡胶面整芯阻燃输送带由橡胶或橡塑混合物制覆盖层。该种方法是通过四辊压延机来进行的，制得的覆盖层厚度较大，但生产工艺复杂、生产成本高。塑化或硫化包括带芯浸渍后的塑化，面煳覆盖层的塑化、或PVC塑料覆盖层的塑化或橡胶或橡塑覆盖层的硫化。带芯浸渍后的塑化和面煳覆盖层的塑化通过烘箱进行，PVC塑料覆盖层的塑化是随挤出机制覆盖层一起进行，橡胶面整芯阻燃输送带橡胶或橡塑覆盖层的硫化在大平板硫化机上进行。用途;适应于煤矿井下潮湿有水的物料输送。 商丘阻燃输送带制造厂家

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