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手动弯管机的使用方法:1.打开电动液压弯管机开关按钮(一般机型需拧紧,具体以实际机型来定)支撑轮和被弯工件接触部位需要图润滑油脂,也就是轮模处需要涂油保持润滑。2.根据所要弯曲的管件大小,选择相应的弯管机模具,装在活塞杆的顶部位置,保持将两个支撑轮相应的尺寸槽面向着弯管机弯模,一定要注意的是支撑轮要放在翼板面边的所相应尺寸孔内,较大规格选择较外孔,以此类推,避免造成两支承轮位置不一致的现象,这样会造成模具机主件损坏现象。错误讯息在屏幕上显示,帮助操作者立即排除。莱芜弯管机厂商哪家好
操作规程:1、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。2、在清洗和检修时必须断开电源。3、蔡,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);4、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.5、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。南平弯管机厂家定制弯管机弯管时,操作水平液压缸驱动斜块.使钢管外壁接触上模。
数控弯管工艺、弯管机和弯管模具:管材素有工业血管、发动机动脉之誉,其应用遍及工业、农业、建筑及生活的各个领域,几乎在所有管线工程或结构工程中,管材弯曲构件都占有举足轻重的地位。管材弯曲是以管材为毛坯来制造管形零件的塑性成形方法,是金属塑性加工及先进制造技术的重要组成。由于弯管构件具有中空结构及良好的力学性能,适应于运动机械轻量化、强韧化,满足低耗高效、提高吸收冲击能力和输送压力流体的发展需求,不用于任意布局形式的流体输送工程,也越来越多地作为强化构件、抗碰撞缓冲构件等用于航空航天、汽车、船舶等工业。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过刻度盘和角度盘巧妙设计,使得弯管器能够很精确的定位所要弯曲的角度和长度。2、本实用新型相比于其他复杂结构的弯管器,结构简单操作方便;3、本实用新型弯管器的弯曲通道采用两个具有弧度的弯管轮,使得管路可以很圆滑地弯曲过渡而不会损坏钢管的表面程度。使用本实用新型的弯管器后,折弯管道的效率相对提高30%,同时精确度也较大提高,使用起来也更为安全,便捷。所述弯管轮一与弯管轮二均设有与管件形状匹配的弧槽;使用时,所述管件插入弧槽内,使得两个弯管轮同时转动,所述弯管轮一和弯管轮二能够设置不同的型号以适应不同的管件。弯管机开始使用后的一到两个月内,清洗油箱和过滤一次液压箱。
弯管机的结构构造:(1) 轮模(BENDING DIE)安装:a、以逆时针方向将轮模固定螺母(FIG-7(1)取下。 b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。(2) 夹模(CLAMP DIE)安装:a、拉出夹模固定定心轴(FIG-7(2)。b、将夹模放入,再将固定心轴插入即可。调整:a、将夹模座(FIG-7(3)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-7(3),至夹模行径终点。(此时在轮模夹模间需有间隙,可以夹模座调整螺杆(FIG-7(4)来调整)。b、调整夹模座调整螺杆(FIG-7(4)使夹模与轮模完全密合。c、按下退夹按钮(FIG-4(6)使夹模后退,再将夹模调整螺杆(FIG-7(4))顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。南平弯管机厂家定制
使用本实用新型的弯管器后,折弯管道的效率相对提高30%。莱芜弯管机厂商哪家好
弯管器的维修与保养:要经常检查各部位紧固件,使之处于紧固状态,液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。如发现前进与后退失灵,首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查顺序阀有否杂质卡死现象。如有卡死现象,拆开用汽油或柴油清洗好后,重新装好即可。弯管器设备开始使用后的1-2个月内,清洗油箱和过滤一次液压油,在清洗油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。在机床开动时,操作者不得离开机床。莱芜弯管机厂商哪家好