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可能发生的故障及排除方法:1、故障:顶杆顶端漏油;产生原因:活塞杆顶端密封圈损坏;排除方法:更换14×2.4 O型密封圈(自备)2、故障:大、小泵吸油不足;产生原因:滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足;排除方法:拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。3、故障:模子安装孔裂开;产生原因:模子项出时有侧向载荷如:弯过的工件再弯时位置未放正;排除方法:检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。3、故障:拾泵也称冒泵、回泵;产生原因:出油阀钢球不能正常复位;排除方法:将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。先将工作油缸旋入方档块的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。日照弯管机哪家便宜
弯管机的操作流程:管型规整化设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。金华弯管机规格如有卡死现象,拆开用汽油或柴油清洗好后,重新装好即可。
弯管机的结构构造:(1) 轮模(BENDING DIE)安装:a、以逆时针方向将轮模固定螺母(FIG-7(1)取下。 b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。(2) 夹模(CLAMP DIE)安装:a、拉出夹模固定定心轴(FIG-7(2)。b、将夹模放入,再将固定心轴插入即可。调整:a、将夹模座(FIG-7(3)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-7(3),至夹模行径终点。(此时在轮模夹模间需有间隙,可以夹模座调整螺杆(FIG-7(4)来调整)。b、调整夹模座调整螺杆(FIG-7(4)使夹模与轮模完全密合。c、按下退夹按钮(FIG-4(6)使夹模后退,再将夹模调整螺杆(FIG-7(4))顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。
液压弯管机工作原理:由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子。优点:1、弯管机采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易;2、床身结构稳固,不易变形;3、每一档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案;4、俱慢速定位功能,弯管角度稳定,重复精度达±0.1°;5、错误讯息在屏幕上显示,帮助操作者立即排除;6、提供自行研发之座标转换弯管加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。缺点:1、大管径的管子不能一次成型,速度也较慢;2、不同管径的管子要不同的尺寸的模具。液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油,应及时更换。
注意事项:1、手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗6、手动液压弯管机使用15号机械油。为方便用户维修,将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。调整好零件所须位置及所需角度。龙岩弯管机生产商
压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力。日照弯管机哪家便宜
弯管器维修步骤及注意事项: 操作弯管器时,在管件弯度行程范围内不准有他人,并事先设立防护警示标志。撬动管件时,操作人员要站稳,以防被撬棒打滑而造成人员伤害。 需要两人同时操作工件时要配合密切,协调需一致。并事先指定专人操作开关。操作加工的时候,则不准与旁人说笑,以防止出现误动作。在弯管器开动的状态下,操作人员不得擅自离开。 此外,校正管件时需要查看并仔细注意四周安全,使用榔头要先浸入水中;数分钟,防柄伤人。操作加工管件时,严禁戴手套。日照弯管机哪家便宜