云浮车载高压空压机

时间:2021年06月17日 来源:

circulatingfluidizedbedboiler,CFB)机组,四炉两机,全厂采用集中空压机站。1、主要气象资料当地1996年~2007年主要气象资料平均值见表1。2、工程用气量资料经过除灰、热控、热机等专业统计,全厂需要的压缩空气用量见表2。3、原设计方案全厂耗气量合计为580Nm³/min,考虑到后处理选用组合式干燥机,在压力露点为-20℃时再生耗气量为4%,用气点压缩余量修正后的标准容积流量Qe为:Qe=580×(1+4%)=Nm³/min根据全厂耗气量合计,计算空压机自由出风量【FreeAirDelivery,FAD,指经过压缩机压缩后的空气体积以入气口的自由空气状况(温度,压力,湿度等)来表示】:Qfad=(PN/P)×[(273+t)/(273+tN)]×Qe式中:Qfad为空压机FAD流量(m³/min);PN为标准大气压,***压力(MPa),取;P为空压机工作环境压力,***压力(MPa),忽略空气中水蒸气分压,近似取当地大气压;t为空压机工作环境温度(℃),取;tN为标准状态温度(℃),取0;Qe为用气点压缩余量修正后的标准容积流量(Nm³/min),计算得。将数值代入,计算得Qfad=693m³/min。原设计方案按全厂集中方案拟定,采用同容量,同型号空压机。设备配置见表3。4、优化设计方案优化设计方案采用高低压分开方案。高压螺杆机一般都是双级压缩的。云浮车载高压空压机

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如调节范围和方式、启停响应时间、灵活性和节能性等),在大气量系统选择时应注意到系统气量随负荷变化的特点,选择离心式空压机为主力机稳定运行,螺杆空压机调节运行。一般来说,对于排气压力为,排气压力每降低,能耗可以降低7%左右。故采用低压空压机系统可以有效降低系统能耗。根据工程经验,对于低压耗气量超过300m³/min的大型空压机站系统,推荐采用高低压系统分开设计,仪用气系统推荐采用高压螺杆系统,输送用气系统推荐采用低压离心+低压螺杆方案。对空压机进行合理选型根据工程用气条件及系统选择要求,选择合适的空压机,不仅要求对仪用高压螺杆式空压机选用较高能效的产品,并且低压空压机的主力运行机选择低压离心式空压机,运行能耗更低。国家非常重视设备的节能,从行业规范和政策上对节能设备进行引导和扶持。而能源效率等级是判断产品是否节能的**重要指标。目前容积式空压机能效等级共分为3级,其中1级能效**高。对于喷油螺杆式空压机,单从设备的电耗来说,每一级能效值相差10%以上。这也意味着电能消耗相差10%以上,1台40m³/min,排气压力,运行电耗大约是250kW,如果按年运行5500h,电价按度计算,每年节约10%的电耗大约节省。利用螺杆的有效长度,压缩效率更高。汕尾螺杆高压空压机生产厂家

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相当于5年内节约的电费可以再买一台相同的设备,所以节能效果相当可观。理论上能效等级越高越好,但是目前能达到1级能效的大功率空压机并不是特别多,为了便于设备招标,可以要求设备能效等级达到1级或2级,杜绝使用不节能设备。对于低压空压机,目前常用的有离心式空压机、喷油螺杆式空压机和无油螺杆式空压机。需要注意的是,螺杆式空压机一般是定型产品,低压喷油螺杆机存在跑油之虞。另外也需要重视低压空压机的能效水平,由于目前低压空压机还没有能效等级的规范,但仍应根据其比功率水平进行选取。目前市场上排气压力为~低压喷油螺杆空压机比功率可以达到~kW/(m³/min)。而低压离心式空压机一般是根据工况点设计,并且是全无油的机型,没有低压喷油机遇到的问题,一般能够保证较好的运行效率和较高的可靠性,适合大容量稳定运行的场合。对后处理设备进行合理选型根据压力露点要求选用零气耗压缩热和外加热后处理设备,减小空压机选型容量。由于低压空气体积增大,流速增加,其后处理设备选型需要加大,再生耗气量也会增大,但是选用零气耗后处理设备后,则减少了再生耗气量的损耗,节约了用气,反应到空压机上就是可以降低空压机的容积流量。云浮车载高压空压机

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